[发明专利]一种制备聚醚砜树脂的带压热分散纯化工艺

说明书

本发明属于化工领域，具体为一种聚醚砜树脂制备带压热分散纯化工艺，该工艺的步骤主要包括聚醚砜聚合完成后，用氮气加压将聚醚砜溶液直接压入盛有水溶液的密闭的热分散纯化器中。聚醚砜溶液通过分布器以一定直径的细流进入水溶液中，分散到水溶液中聚醚砜因溶剂溶于水溶液中而变成细长的固体，然后被带破碎功能的搅拌器分裂为一定长度的颗粒，聚醚砜分散过程中热分散纯化器温度和压力通过控制排放热分散纯化器上部空间的水蒸汽来控制，排放的蒸汽用于加热洗涤用新鲜脱盐水。采用本工艺步骤，可使聚合完成的聚醚砜溶液不冷却，直接进入装有水溶液密闭的容器，避免溶剂挥发损失，从而杜绝对环境的污染；回收了高温聚醚砜的热量，节约成本。

技术领域

本发明属于化工领域，涉及树脂的制备技术，具体为一种制备聚醚砜树脂的带压热分散纯化工艺。

背景技术

在聚醚砜树脂制备过程中，聚醚砜聚合完成后，需要用水溶液对聚醚砜进行洗涤纯化，目前的洗涤纯化工艺为：聚醚砜聚合完成后，将聚醚砜溶液放出容器自然冷却变成固体，然后加水破碎，破碎后的聚醚砜再用水溶液进行多次洗涤、分离，最后得到洗涤合格的聚醚砜。

由于聚合完成后的聚醚砜包含有溶剂的物质，放出的聚醚砜有一定的溶剂挥发，对环境造成一定的影响，加之冷却的含有溶剂的聚醚砜柔软，不容易破碎，破碎粒径大小不一，影响洗涤效果。另外，聚醚砜聚合完成后温度大于220℃以上，自然冷却没有利用其热量，造成能量浪费。

在其他条件不变的情况下，预精馏塔塔釜温度随操作压力而变化，操作压力高，塔釜温度高；操作压力低，塔釜温度低。根据这一原理，将预精馏塔操作压力降低，就能降低塔釜操作温度，从而加大合成反应气与预精馏塔塔釜温度差距，使合成气所含低位热满足预精馏塔塔釜加热所需热量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种可使聚合完成的聚醚砜溶液不冷却，直接进入装有水溶液密闭的容器，避免溶剂挥发损失，从而杜绝对环境的污染，相比现有技术更节能的聚醚砜树脂制备带压热分散纯化工艺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

聚醚砜聚合完成后，用氮气加压将其直接压入盛有水溶液的密闭的热分散纯化器中，热分散纯化器为带搅拌和破碎功能的容器，水溶液为下一次洗涤分离后的水溶液或新鲜脱盐水，聚醚砜溶液加入热分散纯化器前，热分散纯化器中水溶液的温度保持在100℃～220℃。聚醚砜溶液通过分布器的小孔以0.1～1mm的细流进入水溶液中，分散到水溶液中的聚醚砜因溶剂溶于水溶液中而变成细长的固体，然后被带破碎功能的搅拌器分裂为长度1～5mm的颗粒，聚醚砜分散过程中热分散纯化器温度和压力通过控制排放热分散纯化器上部空间的水蒸汽来控制，排放的蒸汽用于加热洗涤用新鲜脱盐水，

本发明的积极效果体现在：

（一）、使聚合完成的聚醚砜溶液不冷却，直接进入装有水溶液密闭的容器，避免溶剂挥发损失，从而杜绝对环境的污染；

（二）、通过分布器可以调整聚醚砜颗粒直径，且使其均匀，极大改善洗涤效果；

（三）、回收了高温聚醚砜的热量，节约成本。

附图说明

图1为本发明方法中的聚醚砜树脂制备带压热分散纯化工艺流程示意图，并作为实施例1的聚醚砜树脂制备带压热分散纯化工艺流程示意图；

图1中，R是聚合反应器，V是热分散纯化器，1-5为不同段的管线。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的实施例对本发明作进一步详细的说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均包括在本发明的范围内。

实施例1：