[发明专利]一种丙烯系聚合物‑乙烯系聚合物多层复合膜、其制备方法、用途及其制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种丙烯系聚合物-乙烯系聚合物多层复合膜，其制备方法、用途及包含该复合膜的制品，属于复合材料领域。

背景技术

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜有效利用其优良的质轻、透明性、机械强度、无毒、防潮、透气性低、刚性等特性，用于以包装材料为代表的广泛领域。例如广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装和层压复合。BOPP薄膜的一种用途是贴合于纸张表面，如书本，包装纸盒等，起防潮和增加表面光泽度的作用。

BOPP薄膜一般为3-5层的共挤出结构，分步拉伸生产工艺主要由以下工序组成：配料混料、挤出机挤出、通过T型模头挤出厚片、厚片急冷、对厚片通过加热辊预热、厚片纵向拉伸、热定型、再预热、横向拉伸、热定型、冷却、电晕处理、收卷、分切和入库。CN101160209A(王子制纸株式会社)中公开了一种双向拉伸层压聚丙烯薄膜，其在由丙烯系聚合物中添加无机化合物粉末而成的丙烯系聚合物组合物得到的双向拉伸聚丙烯薄膜基材层的两面，具备含有丙烯系聚合物的A层及背面层，所述基材层中的丙烯系聚合物与表/背面层中的丙烯系聚合物可以相同或不同。其通过在基材层中添加无机化合物粉末，得到均匀隐蔽力和白色度优良的、几乎没有表面凹凸的优选厚度为25-55μm的薄膜。所述薄膜通过以下方法得到：将形成基材层的丙烯系聚合物通过其本身公知的方法共挤出成型而得到多层片材，采用同时双向拉伸法或顺次双向拉伸法等双向拉伸薄膜成型方法拉伸至面倍率(纵向×横向)45～65倍而得到。以采用顺次双向拉伸法为例，可通过在纵向70～140℃的温度下以4.5～7.5倍的范围拉伸后，然后在横向120～190℃的温度范围下在7～12倍下且面倍率(纵向×横向)拉伸至45～65倍后，在110～180℃的温度范围热固定而得到。

BOPP薄膜有许多理想的性能，如高拉伸强度，高挺度，高透明度等。然而，BOPP薄膜的使用周期短，一般为几个月到一年，一些物理性能如耐低温性能、跌落强度、撕裂强度等较差，不适合用于长期使用的印刷品、包装材料等。另外，现有双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度一般小于50μm，其挺度不能满足高端的需求。因此制约了它的一些应用范围。

拉伸的高密度聚乙烯膜已被用于塑料包装领域。在英国专利第1287527号中介绍了这样的一些薄膜，它们在加工方向(MD)和横向(TD)两个方向上被双轴拉伸到大于6.5倍的程度。美国专利第4680207号涉及线性低密度聚乙烯的双轴不平衡拉伸薄膜，它在加工方向上拉伸不超过6倍，在横向上取向不超过3倍而且小于在加工方向上的拉伸。

目前，工业界在一些对物理性能要求高的应用上，一般使用双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜或双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜。但BOPET薄膜和BOPA薄膜比重大，成本高，耐溶剂性能差。

因此，工业界需要一种具有传统BOPP薄膜的高透明性和高挺度但同时又具有耐低温性能、高撕裂强度的新型薄膜。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种丙烯系聚合物-乙烯系聚合物多层复合膜，具有高挺度、高透明性、耐低温及高撕裂强度等性能。

本发明的另一个目的是提供上述多层复合膜的制备方法。

本发明的另一个目的是提供上述多层复合膜的用途。

本发明的再一个目的是提供包括上述多层复合膜的制品。

本发明通过如下技术方案实现：

一种多层复合膜，其包括n个AXBXC层结构彼此之间通过X复合而成的层结构，n大于等于2，各个A相同或不同，各个B相同或不同，各个C相同或不同，各个X相同或不同，所述层结构中的A层和C层各自独立地包括相同或不同的丙烯系聚合物，B层各自独立地包括相同或不同的乙烯系聚合物，X为粘结剂层，所述A层和C层各自独立地为单向拉伸的或双向拉伸的。

根据本发明，所述多层复合膜中n个AXBXC层结构是通过X顺序复合的，即按照AXBXCXAXBXC的顺序复合。

根据本发明，所述多层复合膜中n个AXBXC层结构是通过X交替复合的，即按照AXBXCXCXBXA的顺序复合。

根据本发明，所述多层复合膜中n个AXBXC层结构是通过X无序复合的。

根据本发明，所述多层复合膜中A层的丙烯系聚合物与C层的丙烯系聚合物相同。

根据本发明，所述层结构还包括一层A层，通过X复合于最外层的C层的外层，优选其结构为(AXBXCX)_nA，n大于等于2；或通过X复合于最外层的A层的外层，优选其结构为A(XAXBXC)_n，n大于等于2。