[发明专利]风量风压传感及压力接收器

说明书

技术领域

本发明涉及一种风量风压传感及压力接收器。

背景技术

目前，风量风压传感及压力接收器通过在铝管上钻孔。使用时，将风量风压传感及 压力接收器装在圆形管道内；由于铝管本身形状条件限制，钻孔的孔径及孔距不均匀，影响 气流读取精度，不能精确测量气流的导流面的风量及风压，读取精度不高，不能精确控制室 内温度，达不到节能和精确控制的目的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种风量风压传感及压力接收器，风 阻小，风量风压测量精度高，能精确控制室内温度，达到节能和精确控制的目的。

为了达到上述目的，本发明第一种技术方案是这样实现的，其是一种风量风压传 感及压力接收器，其特征在于包括一条以上安装在风道处的风量风压感应杆；所述风量风 压感应杆长为150±0.2毫米，风量风压感应杆的截面呈机翼形状，风量风压感应杆截面的 长度L及宽度M分别是25±0.2毫米及8.5±0.2毫米；风量风压感应杆的顶面为迎风面，所述 迎风面呈弧形，其半径为4.25±0.2毫米；风量风压感应杆中下部的左右两侧向内弧形倾斜 从而形成导风面，所述导风面的半径为24.7±0.2毫米；在风量风压感应杆内设有迎风感应 流道及导风感应流道，所述迎风感应流道及导风感应流道的半径均为3±0.2毫米，迎风感 应流道的轴线到迎风面的距离是4.3±0.2毫米，导风感应流道的轴线到迎风面的距离是 14.3±0.2毫米；在风量风压感应杆上位于迎风面的中线处依次设有第一迎风口、第二迎风 口、第三迎风口及第四迎风口，所述第一至第四迎风口与迎风感应流道连通，第一至第四迎 风口离风量风压感应杆的左端部的距离依次为10±0.2毫米、50±0.2毫米、100±0.2毫米 及140±0.2毫米，所述第一至第四迎风口的直径均是2±0.2毫米；在风量风压感应杆上位 于导风感应流道的左右两侧分别对称的设有两第一导风口、两第二导风口、两第三导风口 及两第四导风口，所述第一至第四导风口均与导风感应流道连通且位于导风感应流道的中 线上，第一至第四导风口离风量风压感应杆的左端部的距离依次为10±0.2毫米、50±0.2 毫米、100±0.2毫米及140±0.2毫米，第一至第四导风口的直径均是1.5±0.2毫米。

本发明第二种技术方案是这样实现的，其是一种风量风压传感及压力接收器，其 特征在于包括一条以上安装在风道处的风量风压感应杆；所述风量风压感应杆长为180± 0.2毫米，风量风压感应杆的截面呈机翼形状，风量风压感应杆截面的长度L及宽度M分别是 25±0.2毫米及8.5±0.2毫米；风量风压感应杆的顶面为迎风面，所述迎风面呈弧形，其半 径为4.25±0.2毫米；风量风压感应杆中下部的左右两侧向内弧形倾斜从而形成导风面，所 述导风面的半径为24.7±0.2毫米；在风量风压感应杆内设有迎风感应流道及导风感应流 道，所述迎风感应流道及导风感应流道的半径均为3±0.2毫米，迎风感应流道的轴线到迎 风面的距离是4.3±0.2毫米，导风感应流道的轴线到迎风面的距离是14.3±0.2毫米；在风 量风压感应杆上位于迎风面的中线处依次设有第一迎风口、第二迎风口、第三迎风口、第四 迎风口、第五迎风口及第六迎风口，所述第一至第六迎风口与迎风感应流道连通，第一至第 六迎风口离风量风压感应杆的左端部的距离依次为10±0.2毫米、27±0.2毫米、62±0.2毫 米、118±0.2毫米、153±0.2毫米及170±0.2毫米，所述第一至第六迎风口的直径均是2± 0.2毫米；在风量风压感应杆上位于导风感应流道的左右两侧分别对称的设有两第一导风 口、两第二导风口、两第三导风口、两第四导风口、两第五导风口及两第六导风口，所述第一 至第六导风口均与导风感应流道连通且位于导风感应流道的中线上，第一至第六导风口离 风量风压感应杆的左端部的距离依次为10±0.2毫米、27±0.2毫米、62±0.2毫米、118± 0.2毫米、153±0.2毫米及170±0.2毫米，第一至第六导风口的直径均是1.5±0.2毫米。