[发明专利]连接牢固的安全电熔管

说明书

技术领域

本发明涉及一种电熔管，属电熔管领域，更具体的说是涉及一种连接牢固的安全电熔管。

背景技术

电熔管两端接口内侧都设置有加热丝，加热丝通过紫铜线绕制成加热丝绕组，两端的加热丝绕组之间一般通过过渡线接通导电，通过加热丝绕组发热融化电熔管，实现电熔管与所需连接管道的连接。

一般的过渡线都是直接和加热丝连接，并裸露设置在电熔管内，这就给电熔管连接带来了一个问题：当电熔管通电加热时，在电流持续加热作用下，加热丝温度达到500℃以上，长时间后过渡线会导致周边塑料温度过高，融化电熔管，温度太高时甚至引起燃烧，特别是大口径的塑料PE管，其绕组间距较大，二者之间的过渡线长度和加热时间更长，出现电熔管融化和燃烧的概率更大。

现如今在一些如医药制品、化工、印刷业、新能源等特殊行业，其使用的液体溶液一般具有腐蚀性，而以往的电熔管内的加热丝绕组一般都是设置在电熔管内壁，在加热时由于加热丝与所需连接管道表面接触，所需连接管道的表面和电熔管内壁融化后，会形成一个融化带，融化带冷却凝固后形成一体，完成连接，但由于上述行业的特殊性，连接后管道在长期诉讼腐蚀性溶液时，腐蚀性溶液内的酸碱离子易于加热丝融化后的物质进行氧化还原反应，从而慢慢腐蚀融化带，形成若干小的间隙，间隙最后连通成小孔，最后造成泄露，甚至造成连接处破裂，不利于管道的长久使用。

并且以往的加热丝绕组一般都是设置在电熔管内壁，加热时所需连接管道的连接端受热融化，其壁厚变薄，连接后强度变小，当管道内压强太小时，连接端也极易破裂。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种连接牢固的安全电熔管，从而解决了以往电熔管连接后易受腐蚀物腐蚀而造成连接处泄露、断裂以及过渡线发热而使电熔管损坏的技术难题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

连接牢固的安全电熔管，包括电熔管主管，所述电熔管主管内壁设置有两组并不连接的加热丝绕组，所述电熔管主管的管壁上还设置有两组加热外接组件，两组所述加热丝绕组分别与两组加热外接组件连接，所述加热外接组件包括设置在电熔管主管中部外侧的过渡线连接头和设置在电熔管主管管口位置的电连接柱，所述加热丝绕组的两端分别连接过渡线连接头和电连接柱，所述两组加热外接组件的过渡线连接头通过过渡线连接；所述过渡线连接头包括连接头主体，连接头主体上端中部设置有卡槽，卡槽内设置有两个横截面呈月弧形的弹性转动卡板，两个所述弹性转动卡板竖直设置且两个所述弹性转动卡板的外侧弧形面相对设置，所述卡槽内侧还相对设置有两个横向开口槽，两个横向开口槽内均从内到外依次设置有压缩弹簧和顶杆，两个横向开口槽的顶杆分别对应两个所述弹性转动卡板的内侧弧形面，所述连接头主体下端设置有定位柱，所述定位柱内还设置有下端开口的圆柱孔；所述过渡线连接头还包括导电柱，导电柱从卡槽竖直贯穿连接头主体后伸入圆柱孔，且所述导电柱可竖直移动；所述连接头主体和弹性转动卡板均为绝缘体；所述加热丝绕组由紫铜线线圈绕制而成，且所述加热丝绕组的紫铜线线圈以一圈贴附在电熔管主管的内壁、一圈嵌入电熔管主管的方式依次交替设置在电熔管主管的内部；所述所述电熔管主管的内部还设置有卡线槽，所述加热丝绕组贴附在电熔管主管内的紫铜线线圈卡紧在卡线槽内，所述加热丝绕组的紫铜线线圈嵌入电熔管主管的深度为1.2—1.5cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过内外交替的方式设置加热丝绕组，使得加热丝绕组在加热后，电熔管和所需连接管道融化均匀，且二者均是呈间隔融化，形成多个连续的融化带，不会过多降低强度，并且融化带之间均是融化后的电熔管和连接管，加热丝均被包裹在内，不易被腐蚀，电熔管连接牢固，使用寿命长。

2、本发明结构简单，使用方便安全，可有效解决过渡线发热而损坏电熔管的技术难题；过渡线连接头便于拆卸，可重复使用，从而减少了批量连接电熔管时对连接头的大量需求，降低了成本。

3、本发明能够将过渡线稳定固定夹持，加热丝绕组不易断电，从而保证一次完成电熔连接，提高了连接效率，且连接时加热丝温度均匀，连接牢固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A处的横截面示意图；

图3是本发明连接过渡线后的结构示意图；

图4是本发明过渡线连接头的经示意图；