[发明专利]一种采用胶粘法的接头粘胶装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种采用胶液粘接方式的接头粘胶 装置，该装置用于使纱线稳定接合且接头具有合适的强度和直径。

背景技术

在纺织生产中，常用打结的方法将纱线连接起来，在使用电子清纱器时也用 结头来代替纱疵。在纺织生产的某些部门中，纱线的结头会造成极大的麻烦。因 此，人们就不断寻找新的纱线连接方式，提出了粘接、熔接或包缠等新的工艺。 其中，空气捻接是最普及的纱线捻接技术，然而有些纱线(例如阿克明斯特地毯 纱线)采用空气捻接会导致成结不稳定，大部分情况很难空捻成功，若用机械打 结则会导致结直径偏大难以通过携纱器，故现有技术在这种纱线生产中不能满足 要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何使纱线能够稳定地接合，且接头具有合适的 强度和直径，从而得以通过携纱器。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种采用胶粘法的接头粘 胶装置，用于实现纱线的接合，其特征在于，包括：

用于固定热熔胶机的点胶头的点胶装置，点胶头可以在点胶装置上沿Y轴 方向相对运动；

设于点胶装置下方的用于固定下模组的框架；

用于与纱线夹手上的配套压头相配合，对纱线进行挤压粘合的下模组，下模 组可以在框架上沿X轴方向和Z轴方向相对运动。

优选地，所述框架上设有X轴方向导轨和X轴方向皮带机构，导轨板设于 X轴方向导轨上且与X轴方向皮带机构相连，下模组连接导轨板；X轴方向皮 带机构连接驱动装置。在驱动装置的带动下，下模组可以在框架上进行相对运动。

更优选地，所述X轴方向皮带机构由52步进电机驱动。

优选地，所述下模组包括丝杆组，丝杆组设于导轨板上，安装板设于丝杆组 的滑块上，V形槽模具设于安装板中间，下剪刀装置对称设于V形槽模具两侧； 丝杆组连接驱动装置。

更优选地，所述丝杆组由42步进电机驱动。

优选地，所述下剪刀装置包括两个带圆刀片的直流电机，两个带圆刀片的直 流电机通过固定支架在所述V形槽模具两侧对称安装。

优选地，所述V形槽模具由聚四氟乙烯材料制成。

优选地，所述点胶装置包括胶枪固定支架，胶枪固定支架上设有Y轴方向 导轨和Y轴方向皮带机构，固定板设于Y轴方向导轨上且与Y轴方向皮带机构 相连，点胶头安装架连接固定板；Y轴方向皮带机构连接驱动装置。在驱动装置 的带动下，点胶头安装架可以在胶枪固定支架上进行相对运动。

更优选地，所述Y轴方向皮带机构由56步进电机驱动。

优选地，所述热熔胶机的点胶头设于所述点胶头安装架上；所述点胶头安装 架与胶枪固定支架成一定夹角连接，使所述热熔胶机的点胶头保持一定的倾斜角 度。

优选地，所述倾斜角度为45度。

优选地，所述配套压头设于纱线夹手中线上伸出的铝型材上，所述配套压头 V形挤压部分的形状同所述V形槽模具的V形槽；当所述下模组的V形槽模具 到达规定的上极限位置时，V形槽模具与配套压头的V形挤压部分相触碰。

优选地，使纱线带有张力地设于V形槽模具的V形槽内，通过热熔胶机的 点胶头对纱线进行喷胶，通过配套压头的V形挤压部分与V形槽模具的V形槽 相配合，对纱线进行挤压粘合，同时使接头变小；然后对接头多余部分进行切割； 再使V形槽模具与配套压头之间产生相对位移，另多余的胶液对接头进行包裹， 使得纱线接头具有更好的强度和更小的直径，同时去除纱线上的飞边。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用胶粘的方式解决纱线的接头问题，设计新颖，结构简单，易 于制造，所占空间小，胶粘效果好，接头小且可顺利通过携纱器，巧妙地解决飞 边和胶液残留问题，操作简便安全。

2、可适用于不同类型的纱线，喷胶量可控，可推广性强。

3、运动部分皆由步进电机驱动控制，可调性强，方便调试检验和校错。

附图说明

图1为采用胶粘法的接头粘胶装置总体示意图(不含配套压头)；

图2为采用胶粘法的接头粘胶装置局部立体示意图。

具体实施方式