[发明专利]一种清蜡剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清蜡剂的制备方法，属于清蜡剂制备技术领域。

背景技术

我国原油大多为含蜡原油，在长距离管道输送过程中，随温度变化在管道中形成了一层厚而密实的蜡层。在管道输量较低的情况下，从经济角度考虑，为了减少原油管道沿途热量损失，有意延长清管周期，甚至长期不清管，导加且要求满负荷运行时，管道必须清蜡。

一般选择油基清蜡剂，主要由馏分油、蜡的良溶剂以及表面活性剂组成。其中对蜡溶解性能最好的溶剂是二硫化碳、四氯化碳、二氯甲烷、三氯甲烷和石油醚(30～60℃)等。这些溶剂由于含有硫和氯，在原油的加工过程中会产生严重的腐蚀，易使炼油工艺中所用的催化剂中毒，使其应用受到限制。同时现有清蜡剂使用时，需要将该清蜡剂喷于管道上，经溶解和多次冲刷下即可将管道上的蜡彻底清除，操作繁琐，所需成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对选择的油基清蜡剂含有硫和氯，使得原油的加工过程中会产生严重的腐蚀，同时在具体使用时，需经过多次冲刷才可将蜡清除的问题，提供了一种主要利用表面性大的植物，对其进行多次提取，并与表面活性剂等物质混合，制备得清蜡剂，该清蜡剂能将管道内的蜡质物封闭起来，杜绝氧气与蜡质物接触，从而蜡质物发酵后自然脱落即可达到去除管道蜡质物的方法，利用本发明制备的清蜡剂除蜡效率高，除蜡效率提高10～15％，同时在具体应用时，操作步骤简单，无需经过多次冲刷即可。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）摘取新鲜的100～120g荷叶，70～80g裂叶牵牛，30～40g水花生，用清水将其冲洗干净后，置于温度为40～50℃的烘箱中烘干至含水量为25～30％，并放入粉碎机中粉碎成70～80目颗粒，得混合物颗粒；

（2）按固液比1:2，将上述制备的混合物颗粒与石油醚搅拌混合置于水浴锅中，对其加热，温度为60～80℃，时间为1～3h，待加热完成后，过滤，收集过滤液，并将过滤液于压力为-0.65～-0.50MPa，温度为50～60℃条件下，减压浓缩，得到粗提混合液；

（3）将上述制备的粗提混合液通过HZ801大孔吸附树脂进行吸附，控制流速为1～3BV/hr，待吸附饱和后，用1～3BV蒸馏水洗去极性杂质，再用3～5倍树脂量质量分数为40～50％乙醇溶液洗脱目标产物，并收集洗脱液，得纯混合液；

（4）按重量份数计，选取上述70～80份纯混合液，7～8份十六烷基辛基二甲基溴化铵，2～3份三乙醇胺，1～2份聚二甲基硅氧烷，2～3份聚酰胺聚脲树脂和8～14份去离子水，将其搅拌混合均匀后，置于反应釜中加热升温至40～55℃，并在加热的同时对其搅拌，控制搅拌速度为100～120r/min，待反应30～40min后，取出；

（5）将上述取出的混合物使其自然冷却至室温后，将其与脂肪酸聚氧乙烯甲醚按质量比50:1进行混合均匀，再进行低温干燥，使其含水量为20～30％后，即可制备得清蜡剂。

本发明的应用方法：将本发明制备的清蜡剂泵入管道，投加量为管道有效管容的2/3，待投加结束后，管道停输3～4天后，再次投加清蜡剂，投加量为管道有效管容的1/3，管道停输1～2天即可。经检测，除蜡效率与普通清蜡剂经多次冲刷去蜡相比，除蜡效率提高10～15％，同时操作步骤简单。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备的清蜡剂除蜡效率高，除蜡效率提高10～15％；

（2）同时在具体应用时，操作步骤简单，无需经过多次冲刷即可达到清除效果；

（3）本发明制备步骤简单，所需成本低。

具体实施方式