[发明专利]一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火焰集中、防风效果佳的喷枪。

背景技术

现代中国建筑防水施工领域，高聚物改性沥青防水卷材由于抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强等诸多优点，在我国的防水工程领域中一直占据主导地位。这类材料在工程施工过程中，需要采用热熔法与混凝土基层进行粘结，即采用汽油或液化气喷枪明火加热卷材和防水基层，待卷材表面的沥青达到熔融状态后，铺贴于需要防水的基层表面。目前工程中使用的喷枪设备，在施工过程中火焰发散，无法做到集中加热卷材、热利用率较低；施工过程操作时，经常在卷材上表面或搭接边部位产生溢火情况，将不需要热熔的部位烤穿或破坏；且遇到大风天气下，喷枪火焰易被吹灭，导致无法正常施工的情况。

纵观现有的液化气喷枪设备，无论国内外或工具，均为发散式火焰，国外的产品会对喷枪口径或者火焰气体流速进行改进，但仍然无法解决前述的施工技术问题。总结而言，现有的改性沥青热熔工具，是一种粗放式的明火烘烤工具，在热源利用成本，人工操作技术难度方面均存在一定缺点，一定程度上影响了现有防水卷材的施工质量和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种火焰集中，不易被风吹散的防水卷材热熔用聚火式喷枪。实现上述目的的技术方案如下：

一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄、输气管，操作手柄与输气管连接，操作手柄控制输气管的启闭，使外部可燃气体能够进入输气管，其特征在于：输气管的另一端连接喷气装置，所述喷气装置包括气体混合管、内管、外管，其中所述内管套接在外管内，且内管、外管轴线重合的套接在一起，内管通过连接件固定在外管上，内管外壁与外管内径之间形成间隙，间隙处形成可燃气体通道，其中内管的外壁呈后大前小的弧形结构，内管前端出口处设置可燃金属丝；

其中气体混合管分为头部与尾部，头部与尾部的轴孔连通，输气管与气体混合管的尾部连接，尾部的外圆上设置数个透孔，透孔与尾部轴孔相通，当可燃气体从输气管进入气体混合管时，外部空气被输气管内的可燃气体带动从透孔进入气体混合管内，输气管内的可燃气体与空气在气体混合管处混合形成混合气体；

其中内管的后端与外管的后端之间间隔有距离，从气体混合管出来的混合气体分别从可燃气体通道和内管轴孔内共同喷出；

气体混合管与外管固定连接，且气体混合管的轴孔与内管轴孔在一条轴线上。

可燃气体从液化气罐输出后，流经喷枪的操作手柄，轻按操作手柄使可燃气体输出，当可燃气体到达进气接头部位时，由于进气接头处的出气孔很小，加快了可燃气体流速，可燃气体被高速的经过气体混合管，高速的可燃气体产生的漩涡携带环境中的空气进入到混合燃烧腔内，按伯努利原理，部分混合气体直接在内管中心喷出，另一部分进入可燃气体通道内，并且可燃气体通道内的混合气体在出气口处向从内管轴孔喷出来的混合气体聚拢集中，同时喷出的混合气体通过可燃金属丝引燃燃烧形成高速集中式火焰，经充分燃烧后高速喷出，内管周边部位火焰向内聚拢集中，火焰不易被风吹散吹灭，具有可靠的防风效果。

附图说明

图1为本发明整体示意图

图2为气体混合管、内管、外管示意图

图3为内管示意图

图4为可燃气体的走势图

图5为图4A-A方向示意图

附图序号说明：操作手柄1、输气管2、内管3、外管4、螺钉5、前圆锥6、后圆锥7、耐高温金属丝8、头部9、尾部10、透孔11、进气接头12、密封圈13

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。

图中，新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄1、输气管2，操作手柄1与输气管2连接且连通，操作手柄1控制输气管2的启闭，使外部可燃气体能够进入输气管2，输气管2的另一端连接喷气装置。同时操作手柄1另一端通过波纹接头与可燃气体软管连通，输气管2依据工作习惯及火焰走向设计成带有拐角的形状。