[发明专利]一种微胶囊有机硅砂浆防水剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微胶囊有机硅砂浆防水剂的制备方法，属于防水剂制备技术领域。

背景技术

我国建筑物平均使用寿命30年，与国家相关标准的规定相差甚远。砂浆防水技术与结构主体有机的结合，从而保证和提高了建筑物的寿命。由于结构工程在今后也将是以混凝土为主的结构形式。作为相适应依托条件，砂浆防水剂可有效降低工程成本、减少施工环节、节约能源消耗、利于环境保护等诸多优势，相信将在相关的防水工程，尤其是室内防水工程、地下防水工程中将得到快速发展。

砂浆防水剂有脂肪酸水泥砂浆防水剂、无机铝盐防水剂和有机硅防水剂等，高级脂肪酸防水剂是以植物提取的高级脂肪酸为主要原料的水泥砂浆、混凝土防水剂。它是新型的防水抗渗建筑材料，用高级脂肪酸类砂浆防水剂搅拌的水泥砂浆或混凝土，不产生微小裂纹和毛细孔，施工后能与水泥基面形成整体，在迎水面和背水面形成与建筑物同寿命周期的永久防水层。无机铝盐防水剂是以无机铝盐为主体的多种无机盐类复合制成。该防水剂渗透性虽好但呈酸性对金属有腐蚀性并会降低砂浆强度，易造成龟裂，防水层失效，使用寿命短，已被渐渐淘汰。有机硅防水剂由多种脂肪酸和十多种无机材料经过高温化学反应制成，对于水泥沙浆具有促凝、密实作用，可作为混凝土构件、珍珠岩制品、石膏制品，石灰石、红砖、砂岩，新出窑的瓦、石棉瓦等材料的防水剂。也可掺入水泥砂浆、涂料及水溶性漆的添加剂，起到防水、拒水作用。该类防水剂在混凝土中附着力差，吸水率较高，防水性能较差，特别是重复泡水洗涤和擦洗后的防水性能降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对有机硅类砂浆防水剂在混凝土中附着力差，吸水率较高，防水性能较差，特别是重复泡水洗涤和擦洗后的防水性能降低的弊端，提供了一种取脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠等物质混合，超声分散制得活化液，在其中滴加四甲基二硅氧烷，保温反应后，调节其pH为中性，得防水剂乳液，再取羧甲基壳聚糖水溶液、碳化二亚胺等物质混合，保温反应后，过滤得滤液干燥制得羧甲基壳聚糖凝胶液，与防水剂乳液混合超声分散处理后，经浓缩、离心收集沉淀物，干燥制得微胶囊有机硅砂浆防水剂的方法，以达到提高其重复泡水洗涤和擦洗后的防水性能的目的。本发明制备步骤简单，所得产品防水性好，吸水率低。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）按重量份数计，分别称取15～35份脂肪醇聚氧乙烯醚、5～10份聚乙二醇400、30～40份十二烷基磺酸钠和30～35份烷基苯磺酸置于烧杯中，在260r/min下搅拌混合，并在200～300W下，超声分散处理10～15min，制备得活化液；

（2）按体积比1:25，将四甲基二硅氧烷缓慢滴加至上述制得的活化液中，控制滴加时间为10～15min，待滴加完成后，将其至于45～60℃下保温反应2～3h，随后停止加热，静置冷却至20～30℃，用质量浓度为10%的氨水溶液调节pH至7.0，制备得防水剂乳液，备用；

（3）按重量份数计，分别量取35～50份质量浓度为2.5%的羧甲基壳聚糖水溶液、10～15份碳化二亚胺、10～15份N-羟基琥珀酰亚胺和30～35份二氯苯甲烷至于四口烧瓶中，磁力搅拌混合并至于25～30℃下，保温反应10～16h，随后过滤并收集滤液，将收集的滤液置于65～70℃下干燥6～8h，制备得羧甲基壳聚糖凝胶液；

（4）按体积比1:8，将步骤（2）制备的防水剂乳液添加至上述制备的羧甲基壳聚糖凝胶液中，搅拌混合并在200～300W下超声振荡1～2h，随后旋转蒸发至原有体积的1/5，再置于10000～12000r/min离心机中离心分离1～2h，待1～2h后收集下层沉淀，并置于40～50℃下干燥3～5h，即可制得一种微胶囊有机硅砂浆防水剂。

本发明的应用方法：将基层表面的油污、灰尘、杂物等清洁干净，按质量比1:2:0.07，将水泥、水和本发明制得的微胶囊有机硅砂浆防水剂在120r/min下搅拌使其充分混合均匀，制得稀粘状的水泥防水剂素浆，用毛刷均匀涂覆在基层表面，涂覆厚度为1.5～2.0mm，固化2～3h后，再用毛刷均匀在基层表面涂覆一层，涂覆厚度为9.2～10.0mm，涂覆完成后，用铁抹子反复压平压光，每日浇水五次，浇水量为1～3L/m³，养护6～7天即可。该砂浆防水剂吸水率高，防水性能好，有较好的重复泡水洗涤和擦洗后的防水性能。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：