[发明专利]一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法

说明书

本发明实施例公开了一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法，反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，COD_Cr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，包括以下步骤：1)、测量反渗透浓盐水的pH值；在pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h；2)、对步骤1)处理后的反渗透浓盐水进行氧化处理，直至溶液的B/C≥0.2；3)、测量步骤2)处理后的反渗透浓盐水的pH值，在pH值为5～11的情况下，采用生物膜法进行处理，处理4～50h后收集出水，出水即为蒸发前处理出水。本发明提供的方法，大部分的处理过程采用生物法，成本较低。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法。

背景技术

反渗透技术是利用反渗透膜具有选择透过性的特点，对地表水或经深度处理的污水进行过滤浓缩，滤除水中的盐、有机物及其它颗粒杂质，实现水质净化或中水回用的目的。反渗透处理过程中会产生大量的浓盐水，这些浓盐水的盐含量高达1％～6％，COD_Cr(采用重铬酸钾(K₂Cr₂O₇)作为氧化剂测定出的化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD))为100～1000mg/L，氨氮含量极低，可生化性(Biochemical Oxygen Demand/Chemical OxygenDemand，B/C)差。

工业上通常将反渗透浓盐水蒸发结晶制盐。但是在蒸发结晶之前，需去除浓盐水中的COD，因为如果浓盐水中的COD较高，浓盐水在蒸发时会形成含有较高有机物的釜液，釜液在蒸发结晶设备内积累、富集、形成粘稠液体，产生大量的泡沫物质和结垢物质，影响蒸发结晶设备和后续杂盐的分离效果，导致杂盐处理成本升高。

由于反渗透浓盐水中盐含量极高，常规微生物不能耐受高浓度盐分，因此目前主要采用高级氧化法去除浓盐水中的COD。高级氧化法是指利用羟基自由基来除去废水中的有机污染物的化学氧化技术。但是采用高级氧化法去除废水中的COD成本较高，尤其当COD浓度高于200mg/L时。例如：臭氧氧化技术每去除1kg COD大约需要花费20～40元；Fenton法每去除1kg COD大约需要花费25～60元；超临界水氧化法每去除1kg COD大约需要花费50～60元。而采用生物法去除废水中的COD成本相对较低，每去除1kg COD大约需要花费2～15元。

发明内容

本发明实施例公开了一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法，用于解决浓盐水中COD去除成本较高的问题。技术方案如下：

一种反渗透浓盐水的蒸发前处理方法，所述反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，COD_Cr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，包括以下步骤：

1)、测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h；

所述固定化高耐盐COD降解菌，是通过将高耐盐COD降解菌固定在载体中制得的；所述固定化高耐盐COD降解菌的投加量为10～100g/L；

所述高耐盐COD降解菌，是将COD降解菌置于盐含量≥2％的盐水中逐级驯化获得；

2)、对步骤1)处理后的反渗透浓盐水进行氧化处理，直至溶液的B/C≥0.2；

3)、测量步骤2)处理后的反渗透浓盐水的pH值，在上述反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，采用生物膜法进行处理，处理4～50h后收集出水，出水即为蒸发前处理出水。

在本发明的一种优选实施方式中，所述高耐盐COD降解菌通过以下方法驯化获得：

S101：取盐湖高盐水样，进行稀释，稀释后水样的盐含量为2％；