[发明专利]一种热处理炉炉辊快速更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种热处理炉炉辊快速更换装置。

背景技术

宽厚板线的热处理炉是钢板热处理设备，是提高产品性能的主要设备，它具有结构紧凑、能耗低、温度控制精准生产效率高等优点，热处理炉内部是由辊道作为钢板在炉内输送的设备，炉内的炉辊长时间在高温状态下运行，在炉辊表面会产生结瘤或鼓包现象，为避免划伤钢板表面，需要对鼓包或结瘤的炉辊进行更换。但是由于热处理炉结构紧凑空间狭小，在更换炉辊的过程中易造成炉内耐材的损坏和变形，而且换辊时间长、工作量大。

发明内容

本发明提供了一种热处理炉炉辊快速更换装置，适合在空间狭小的炉内进行炉辊的更换，可保证炉内耐材的完整，提高炉辊更换效率，降低检修人员劳动强度。

为达到上述目的，本发明采取的方案为：一种热处理炉炉辊快速更换装置，包括夹持装置、移动导向装置和固定导向装置，所述夹持装置包括固定有龙门型框架的小车和固设有滑块的拆装平台，所述拆装平台上固定有台钳，所述龙门型框架两侧立柱上均设置有与所述滑块适配的竖向凹槽，滑块滑接于竖向凹槽内；还包括固定在所述小车上的液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶杆上端固接有一个横杆，所述横杆上通过轴承连接有至少一个链轮，所述链轮上均啮合有链条，所述链条一端与龙门框架固接，另一端与拆装平台固接；

所述移动导向装置包括U型螺栓Ⅰ和与所述U型螺栓Ⅰ通过螺纹连接的横梁Ⅰ，所述横梁Ⅰ的两端固设有带滚轮Ⅰ的支撑架Ⅰ，所述支撑架Ⅰ通过所述滚轮Ⅰ与所需更换炉辊两侧相邻的炉辊滚动连接；

所述固定导向装置包括U型螺栓Ⅱ和与所述U型螺栓Ⅱ通过螺纹连接的横梁Ⅱ，U型螺栓Ⅱ的圆弧段设置有至少一个滚轮Ⅱ，所述横梁Ⅱ的两端固设有带磁铁的支撑架Ⅱ。

作为优选，所述链轮数量为两个，提高了提升过程中拆装平台的稳定性。

作为优化，所述横杆两端延伸至所述龙门型框架两侧立柱内，龙门型框架两侧立柱上设置有供横杆上下移动的滑槽，使横杆在上下移动时不会发生摇晃。

作为优选，所述支撑架Ⅰ上设置有两个轴线夹角为90°的滚轮Ⅰ，更好地起到支撑作用，避免打滑而损伤炉辊表面。

作为优化，所述小车上远离所述台钳的一端固定有扶手，方便检修人员操作小车，提高检修效率。

作为优化，所述小车底面设置有四个车轮，靠近所述台钳的两个车轮为万向轮，减小了小车的回转半径，方便小车调整方向。

作为优选，所述滚轮Ⅱ的数量为两个，共同支撑炉辊，避免炉辊滑落，且两个滚轮Ⅱ的轴线夹角为60°-120°。

本发明的有益效果是：夹持装置可实现升降，满足不同高度的炉辊更换需要；移动导向装置和固定导向装置安装简单，无需检修人员进入炉内进行安装，在炉辊两侧即可完成，不仅降低了劳动强度，还减小了劳动风险。

附图说明

图1是夹持装置结构示意图。

图2是图1的右视图（去掉扶手）。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是图1中B-B剖视图。

图5是移动导向装置结构示意图。

图6是固定导向装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的技术方案作清楚、完整地描述。

如图1所示一种热处理炉炉辊快速更换装置，包括夹持装置、移动导向装置和固定导向装置，如图1所示夹持装置，包括固定有龙门型框架4的小车1和固设有滑块2.1的拆装平台2，拆装平台2上固定有台钳3，龙门型框架4的两侧立柱4.1上均设置有与滑块2.1适配的竖向凹槽4.2，滑块2.1滑接于竖向凹槽4.2内；小车1上还固定有液压千斤顶5，液压千斤顶5的顶杆5.1的上端固接有一个横杆6，横杆6上通过轴承连接有两个链轮7，链轮7上均啮合有链条8，链条8的一端与龙门框架4固接，另一端与拆装平台2固接，横杆6的两端延伸至龙门型框架两侧立柱4.1内，龙门型框架两侧立柱4.1上设置有供横杆6上下移动的滑槽4.3。

如图5所示移动导向装置，包括U型螺栓Ⅰ9和与U型螺栓Ⅰ9通过螺纹连接的横梁Ⅰ10，横梁Ⅰ10的两端固设有支撑架Ⅰ11，支撑架Ⅰ11上设置有两个轴线夹角为90°的滚轮Ⅰ12，支撑架Ⅰ11通过滚轮Ⅰ12与所需更换炉辊18两侧相邻的炉辊13滚动连接。

如图6所示固定导向装置，包括U型螺栓Ⅱ15和与U型螺栓Ⅱ15通过螺纹连接的横梁Ⅱ14，U型螺栓Ⅱ15的圆弧段设置有两个滚轮Ⅱ17，两个滚轮Ⅱ17的轴线夹角为120°，横梁Ⅱ14的两端固设有带磁铁的支撑架Ⅱ16。