[发明专利]一种脱离收集设备

说明书

技术领域

本发明属于油水分离处理技术领域，尤其涉及一种脱离收集设备。

背景技术

在工业生产、石油开采、环境保护等领域中，经常会需要对大量含油水进行分离和后处理。目前，国内外对含油水分离处理方法主要有以下三类：化学处理法、物理处理法和生化处理法。其中物理处理法无需额外的添加物质，且设备可以反复使用，总体成本较低，是使用较多的方法。而对于大批量的含油水处理，也会较多地采用离心分离法。不过，目前在对含油水进行处理时，在分离效率、分离成本、分离效果的综合考量上，仍有所不足。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，具有良好的处理能力，能对大量含油水进行较快速有效的分离，整体成本较低且处理效果好的脱离收集设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种脱离收集设备，包括旋流分离器、原液槽、集液槽，所述旋流分离器包括分离锥、与分离锥同轴相连且竖直的尾管，分离锥上、下端均开口，尾管上、下端均开口，分离锥上端开口大于分离锥下端开口，尾管上端开口与分离锥下端开口连通，分离锥上端开口被一锥顶圆板封住，分离锥上设有与分离锥内部连通的主切向进液管、副切向进液管，集液槽处在尾管下方，还包括一原液抽取泵，原液抽取泵上设有进原液管、出原液管，进原液管的进口端伸入原液槽中，出原液管的出口端与主切向进液管连通，出原液管与主切向进液管之间设有进液通断阀，旋流分离器内设有与尾管同轴的芯管，芯管上端穿过锥顶圆板且伸出旋流分离器外，芯管上端通过集油管路连接至一集油罐，芯管上设有若干与芯管内部连通的管进油孔,还包括一循环泵，循环泵上设有进循环液管、出循环液管，进循环液管的进口端伸入集液槽中，出循环液管的出口端与副切向进液管连通，出循环液管上设有循环液通断阀,进原液管上设有防堵管，防堵管处在原液槽中，防堵管进口端设有过滤网，防堵管出口端与进原液管的进口端连通，防堵管进口端的口径为进原液管口径的2至5倍，所述分离锥内设有上、下端均开口的助旋筒，助旋筒与分离锥同轴，助旋筒上端与锥顶圆板之间密封连接。

作为优选，所述助旋筒的筒侧壁顶部设有若干回流孔。

作为优选，所述主切向进液管轴线与分离锥的一个切向平行。

作为优选，所述芯管内设有可相对芯管内上下滑动的自调节管，自调节管上、下端均开口，自调节管外侧壁与芯管内侧壁之间滑动密封配合，自调节管下端伸出芯管外，自调节管下端设有封住自调节管下端开口的管下封板，管下封板上设有浮体，浮体上设有浮基座，尾管中设有与尾管连接的导向竖杆，导向竖杆横截面呈矩形，导向竖杆与浮基座滑动连接，自调节管侧壁上设有若干与自调节管内部连通的管通油孔，管通油孔与管进油孔一一对应，在对应的管通油孔与管进油孔中：管通油孔孔径与管进油孔孔径相同，管通油孔轴线与管进油孔轴线重合。

作为优选，所述导向竖杆通过架体与尾管连接，所述架体包括至少一根横连接杆，横连接杆一端与尾管内侧壁固定，导向竖杆下端与横连接杆连接。

作为优选，所述集油管路包括集油主管、过渡接管，集油主管一端与集油罐连通，集油主管另一端与过渡接管一端连通，过渡接管另一端与芯管上端连通。

作为优选，所述集油主管上设有集油泵、集油单向阀，集油泵的抽液方向为由芯管至集油泵，集油泵的排液方向为由集油泵至集油罐，集油单向阀的可通过方向为由集油泵至集油罐。

作为优选，所述芯管外套设有与芯管转动连接的配重套管，配重套管与芯管同轴，配重套管的转动中心为配重套管轴线，配重套管外侧壁上设有导流叶轮，导流叶轮的导流方向为由分离锥至尾管方向，导流叶轮包括若干导流叶片，配重套管上设有若干外通油孔，外通油孔与管进油孔一一对应，在对应的外通油孔与管进油孔中：外通油孔孔径与管进油孔孔径相同，外通油孔轴线与管进油孔轴线重合。

作为优选，所述芯管外壁上设有与芯管同轴的外环槽，配重套管外侧壁上设有与外环槽形状对应的转环，转环与配重套管固定，转环处在外环槽中，转环可在外环槽内转动，转环的转动中心为转环轴线，转环与外环槽槽内壁之间滑动配合。

本发明的有益效果是：可实现油水的高效分离，操作简单，且无需借助额外化学剂，设备也能重复利用，总体成本较低；处理过程十分连续，不需要暂停和切换工位，工作效率高；连续分离且自动收集油，处理效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；