[发明专利]一种颗粒状物料定量给料机有效
申请号: | 201610145258.X | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN105645128B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 赵春雨;王荣雨;张义民;闻邦椿 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B65G65/48 | 分类号: | B65G65/48 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒状 物料 定量 | ||
技术领域
本发明属于定量给料机械技术领域,特别是涉及一种颗粒状物料定量给料机。
背景技术
对于泡沫混凝土的制造,其主要制造材料包括聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、硅灰等,将主要制造材料与水混合后,再进行连续搅拌就可制成泡沫混凝土原料,并按照实际所需制成固体块状建筑材料。
泡沫混凝土制造过程中,各种制造材料的混合比例需要尽可能的精确,才能保证泡沫混凝土建筑材料的使用性能。但是,利用现有设备却很难精确控制聚苯颗粒的给料量,进而导致泡沫混凝土制造过程中的各材料混合比例很难到达设计要求。
目前,用于聚苯颗粒连续给料的设备为螺旋给料机,由于聚苯颗粒具有密度小质量轻的特性,大多情况下都是以体积为计量单位进行配料的。通过螺旋给料机进行聚苯颗粒连续给料过程中,受到聚苯颗粒密度小质量轻因素的影响,螺旋给料机料仓中的聚苯颗粒很难靠自身重力均匀的落入下方的螺旋输送槽内,导致螺旋输送槽内的聚苯颗粒分布状态是非常不均匀的,想要实现连续出料也就根本不可能了。由于聚苯颗粒无法通过螺旋给料机实现连续出料,也就无法保证泡沫混凝土建筑材料的制造质量。
因此,针对聚苯颗粒因密度小质量轻而无法实现精确定量给料的现状,亟需设计一种全新结构的定量给料机,其必须具备对聚苯颗粒进行精确定量给料的能力。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种颗粒状物料定量给料机,能够针对聚苯颗粒等颗粒状物料进行精确定量给料。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种颗粒状物料定量给料机,包括机架、主轴、给料轮毂、储料箱、出料溜槽及传动机构;所述主轴通过轴承安装在机架顶端,所述给料轮毂固定套装在主轴上,在给料轮毂上开设有若干给料凹槽,所述传动机构连接在主轴与机架之间;所述储料箱固定安装在机架上,储料箱为方形箱体,在储料箱左、右侧箱壁上对称设置有轮毂穿入孔,储料箱采用无顶无底结构,储料箱顶部开口为入料口,储料箱底部开口为出料口,储料箱出料口与出料溜槽相连;所述给料轮毂通过轮毂穿入孔位于储料箱内部,给料轮毂外表面与轮毂穿入孔之间设置有端部密封结构件,给料轮毂外表面与储料箱前、后侧箱壁之间设置有侧部密封结构件。
所述端部密封结构件包括环形毛毡片及定位法兰盘,环形毛毡片位于给料轮毂与轮毂穿入孔之间的缝隙处,环形毛毡片通过定位法兰盘压紧于储料箱端部外侧,定位法兰盘与储料箱之间通过螺栓相连。
所述侧部密封结构件包括条形毛毡块及毛毡固定座,在所述储料箱前、后侧箱壁上开设有密封件安装方孔,毛毡固定座位于密封件安装方孔内,且密封件安装方孔的水平中心线与主轴的中心线处于一个水平面上;所述毛毡固定座采用长方形壁盒式结构,毛毡固定座面向储料箱外侧的壁面为垂直面,毛毡固定座面向给料轮毂一侧的壁面为开口,且毛毡固定座的开口形成长方形凹槽,条形毛毡块位于长方形凹槽内,在长方形凹槽中插装有一根定位杆,条形毛毡块在长方形凹槽内的位置通过定位杆进行限定。
在所述毛毡固定座与储料箱之间安装有调距楔形块,条形毛毡块与给料轮毂之间的接触压力通过调距楔形块进行调整,且毛毡固定座与储料箱之间通过定距紧固螺栓相固连。
所述传动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮及皮带,所述驱动电机固定安装在机架上,主动带轮固定套装在驱动电机的电机轴上,从动带轮固定套装在主轴上,主动带轮与从动带轮之间通过皮带相连。
所述给料轮毂采用木质材料制造。
所述驱动电机采用永磁式步进电机或混合式步进电机。
本发明的有益效果:
本发明与现有的螺旋给料方式相比,设计了全新的给料轮毂用于定量给料,聚苯颗粒等轻质颗粒状物料能够轻易靠自身重力就充满给料凹槽,并且只要控制好给料轮毂的转速,便可有效避免定量不均的情况出现。根据不同的定量给料需要,还可以适时调整给料凹槽的数量、形状、体积及分布,再结合给料轮毂的转速,就可以轻松对定量值作出调整,进而使本发明具备了精确定量给料的能力。
附图说明
图1为本发明的一种颗粒状物料定量给料机结构示意图;
图2为本发明的储料箱(安装有端部、侧部密封结构件)结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图2的侧视图;
图5为本发明的给料轮毂结构示意图;
图6为实施例中的给料轮毂展开图;
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