[发明专利]一种用于高沸点有机废气的装置及其处理工艺

说明书

本发明公开了一种用于高沸点有机废气的装置，其废气管道一端接有废气进口，废气进口、缓冲罐、除雾器、阻火器、热交换器、冷凝器以及平衡罐相邻两者之间均通过废气管道相互连接；其散热水塔通过两根冷水管道与热交换器相接，冷水机通过两根冷水管道与冷凝器相接；其平衡罐通过废气管道分别接往活性炭吸附床和第二引风机，活性炭吸附床通过废气管道与第一引风机相接，第一引风机、第二引风机通过废气管道均接往烟囱，缓冲罐上方接有一报警仪。本发明还公开了一种用于高沸点有机废气的处理工艺；本发明装置及其处理工艺的废气处理稳定高效，回收率高，并且安全性高，投资成本低，产生的固废也非常少。

技术领域

本发明涉及废气处理的技术领域，具体是一种用于高沸点有机废气的装置，以及一种用于高沸点有机废气的处理工艺。

背景技术

石油、石化、化工等行业经常排放大量油气等挥发性有机化合物(VOCs)。VOCs不仅严重恶化人们生存环境，危害人体健康，而且还会给企业和社会带来严重的资源浪费、安全隐患及经济损失。其主要包括烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酯类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等，其中有些有机废气具有回收价值。随着国内外对于有机废气排放标准的日益严格，VOCs的处理和回收越来越受到重视，对它们的污染控制一直是环保工作者研究的重点课题，有机废气治理的难度在于石化、石油、化工等领域的工艺不同，导致排放的废气组分及浓度相差很大，根据有机废气的特点，选择合适的工艺进行有效治理并实现资源回收是非常必要的。控制VOCs排放的方法基本可以分为两种：通过化学方法将Vocs分解为无毒或低毒物质；采用物理方法将VOCs聚集、回收。前者属于环保型，后者属于节能环保型。日前，常见的V0cs回收方法为吸附法、吸收法、冷凝法及膜分离法等。

然而现有的冷凝法为了保证较高的回收率，需要很低的操作温度，故对于深冷回收工艺，能耗较大，设备材质及保温要求严格，从而对设备性能要求严格，设备投资及运行费用急剧上升，而吸附法由于吸附高浓度油气而产生的安全隐患也非常大。因此，对于高沸点的有机废气来说，以上的两种处理方式均有很大的弊端，比如废气处理不彻底，安全性低，投资成本大，并且需要经常更换吸附剂，另外还会有大量的固废产生。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于高沸点有机废气的装置，该装置的废气处理稳定高效，回收率高，并且安全性高，投资成本低，另外产生的固废也非常少。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种用于高沸点有机废气的处理工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种用于高沸点有机废气的装置，包括：废气进口、废气管道、冷水管道、缓冲罐、除雾器、阻火器、热交换器、冷凝器、活性炭吸附床、散热水塔、冷水机、平衡罐、第一引风机、第二引风机、烟囱和报警仪；所述废气管道一端接有废气进口，所述废气进口、缓冲罐、除雾器、阻火器、热交换器、冷凝器以及平衡罐相邻两者之间均通过废气管道相互连接；所述散热水塔通过两根冷水管道与热交换器相接，所述冷水机通过两根冷水管道与冷凝器相接；所述平衡罐通过废气管道分别接往活性炭吸附床和第二引风机，所述活性炭吸附床通过废气管道与第一引风机相接，所述第一引风机、第二引风机通过废气管道均接往烟囱；所述缓冲罐上方接有一报警仪。本发明首先通过缓冲罐、除雾器以及阻火器对废气进行预处理，加上缓冲罐上方设有的报警仪避免了可燃气体带来的安全隐患，并通过热交换器、冷凝器、活性炭吸附床以及平衡罐的相互配合，充分利用了各自的特点，达到了优势互补，发挥冷凝法在冷凝高浓度VOCs时稳定、高效的优势，以及吸附法在吸附低浓度V0cs时可以将V0cs浓度控制在很低范围，从而避免了纯冷凝技术引起的投资成本剧增，以及纯吸附法吸附高浓度V0cs产生的安全隐患和大量固体废物，并因此大大减少了活性炭的更换频率。

本发明中所述缓冲罐、除雾器、热交换器、冷凝器以及平衡罐底部均设有球阀。本发明中各组件所产生的液态废料通过球阀可随时进行排放，废气处理稳定高效。

本发明中所述报警仪为声光报警器。本发明中的报警仪通过声光警报很好地避免了废气中可燃气体可能造成的安全隐患。