[发明专利]一种脱水器齿圈在线快速修复装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱水器齿圈在线快速修复装置，属于高炉熔渣处理设备技术领域。

背景技术

目前高炉熔渣处理一般采用水淬方式进行处理，这就需要在熔渣水淬后将渣水分离，以实现渣的安全有效运输，同时分离的水可以进一步循环利用，降低水的消耗。通常做法是采用脱水器装置，脱水器内部布满筛网，外侧一圈为齿圈，动力装置驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，从而实现脱水器的转动，进而实现渣水分离。

目前高炉趋于大型化，单位时间高炉产出的熔渣多，相应地脱水器也趋于大型化，脱水器齿圈直径3-4米左右。由于大齿轮加工不方便，同时也为了降低整体齿圈的制造费用，现在一般采用加工两半托圈，托圈上均布有通孔，通孔穿上销轴，通过小齿轮与销轴的啮合来替带原来的齿啮合。工作时支撑每个销轴的孔径承受较大的作用交变载荷，在生产过程中由于磨损及腐蚀，销轴与小齿轮啮合部分及销轴与孔径配合处易出现磨损，销轴出现摆动，磨损加剧，造成脱水器转动的不平稳，对整个传动系统造成严重的影响，主要表现在传动部分的齿形联轴器断裂，孔径及销轴磨损加剧。如果整体更换托圈，现场施工难度大，找正困难，无法保证施工质量；同时由于现场施工环境恶劣，易发生人身安全事故；此外，施工工期长，也将影响高炉正常生产。这便是现有技术中存在的不足之处。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种脱水器齿圈在线快速修复装置，能够实现脱水器齿圈的快速、在线修复，操作简单且不影响脱水器的正常运行。

本发明的技术方案如下：一种脱水器齿圈在线快速修复装置，包括齿圈，所述齿圈由两个半圆形托圈构成，所述托圈上均布有通孔，所述托圈的外侧固连有弧形板，所述弧形板上设有连接孔，所述连接孔的位置与托圈上通孔的位置相对应，所述连接孔和通孔内安装有销轴。

本发明的技术方案还包括：所述销轴的一端设有凸台，销轴通过螺纹连接有螺母。

本发明的技术方案还包括：所述销轴上位于螺母的内侧安装有弹簧垫圈。

本发明的技术方案还包括：所述弧形板焊接固定在托圈的两侧。

本发明的技术方案还包括：所述弧形板由耐磨、防腐蚀的不锈钢或锰钢制成。

本发明的技术方案还包括：所述销轴与小齿轮传动连接，所述销轴的材质与所述小齿轮的材质相同。

本发明的有益效果是：通过在齿圈的两侧设置弧形板，利用分段修复降低了修复时的劳动强度，提高了齿圈的修复效率，并可在线利用生产间隔进行修复，不影响生产的进行；采用螺母配合，便于销轴的快速更换。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明弧形板的示意图。

图中：1、齿圈，2、弧形板，21、连接孔，3、销轴，31、凸台，4、螺母，5、弹簧垫圈。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明的一种脱水器齿圈在线快速修复装置，包括齿圈1，齿圈由两个半圆形托圈构成，托圈上均布有通孔，托圈的外侧固定焊接有弧形板2，弧形板2主要起到固定支撑销轴作用，具体根据现场需更换部分来制作弧形板的尺寸。弧形板2上设有连接孔21，具体地，连接孔21的位置与托圈上通孔的位置相对应，连接孔21和通孔内安装有销轴3，销轴通过与弧形板配合来实现与托圈的连接，销轴与弧形板孔径的配合间隙须在允许公差范围内。

销轴3的一端设有凸台31，销轴3通过螺纹连接有螺母4，销轴3上位于螺母4的内侧安装有弹簧垫圈5，弹簧垫圈及锁紧螺母与销轴有螺纹的一端配合，防止销轴的另轴向窜动。销轴通过螺母对其进行轴向定位，由于销轴与小齿轮接触，当其磨损影响脱水器的转动后，可通过解下螺母来进行更换。

本发明的实施例中，弧形板2采用耐磨、防腐蚀较好的不锈钢或锰钢，销轴3应与传动小齿轮的材质保证一致。

工作时，弧形板2根据齿圈1上的空间距离预先制作好连接孔21，并且保证连接孔21与销轴3的间隙控制在公差允许范围以内，通过焊接固定在托圈两侧，然后穿上加长带有凸台31及螺纹的销轴3。