[发明专利]一种人棉机织物的染整工艺

权利要求书

1.一种人棉机织物的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)：人棉机织物半成品的堆置气流处理；2)：人棉机织物半成品的染色预处理：将水洗好的人棉机织物半成品放置在染色预处理溶液中蒸煮，所述的染色预处理的温度为50℃-60℃，所述溶液包括消泡剂0.15-0.20g/L、分散剂4-5g/L、渗透剂4-6g/L、硫酸0.10-0.20g/L、漂白粉0.10-0.20g/L、碳酸钠1-3g/L、双氧水3-10g/L、冰醋酸0.20-0.40g/L、磷酸钠0.15-0.25g/L、太古油0.15-0.25g/L，所述的染色预处理的时间为10-50min；将蒸煮后的人棉机织物半成品导入溢流机中并冷洗导出，进绳状水洗机皂洗.3)：人棉机织物半成品的定型：皂洗后的人棉机织物半成品潮布上定型机，轧浓度为20g/L的防染盐S，打卷，并控制温度为130-150℃，车速为70-80m/min；4)：人棉机织物半成品的印花：将定型好的人棉机织物半成品采用士林和雕白粉混料染料拔印，所述雕白粉和士林的质量之比为1∶1，投入温度为80-90℃、蒸汽压力为2kg的蒸化机气蒸20-30分钟，在绳状水洗机中加入浓度为8-10g/L的硼酸钠进行还原水洗，烘干，在绳状水洗机还加入食盐和纯碱，食盐与纯碱的质量相等，均为为3-5g/L，印花后即可得到染色人棉机织物。5)：染色人棉机织物的固色，将所述的染色人棉机织物放置于固色剂中，所述的固色剂的浓度为3-6g/L；6)：后整理：将固色后的染色人棉机织物放入1g/L的太古油水溶液中软化25-30h，取出洗净并晾干，即得到人棉机织物。

2.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚，所述的固色剂为溴化十六烷基吡啶。

3.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：所述的分散剂为烷基醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐。

4.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：所述的渗透剂为硫酸化蓖麻油。

5.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：所述的漂白粉中主要成分为次氯酸钙，所述漂白粉有效氯含量为20-28(wt)％。

6.如权利要求7所述的染整工艺，其特征在于：所述的漂白粉中主要成分为次氯酸钙，所述漂白粉有效氯含量为25(wt)％。

7.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：步骤2)：人棉机织物半成品的染色预处理：将水洗好的人棉机织物半成品放置在染色预处理溶液中蒸煮，所述的染色预处理的温度为55℃，所述溶液包括消泡剂0.15g/L、分散剂5g/L、渗透剂5g/L、硫酸0.20g/L、漂白粉0.20g/L、碳酸钠2g/L、双氧水5g/L、冰醋酸0.3g/L、磷酸钠0.25g/L、太古油0.18g/L，所述的染色预处理的时间为20min；将蒸煮后的人棉机织物半成品导入溢流机中并冷洗导出，进绳状水洗机皂洗。

8.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：步骤3)：人棉机织物半成品的定型：皂洗后的人棉机织物半成品潮布上定型机，轧浓度为20g/L的防染盐S，打卷，并控制温度为140℃，车速为75m/min。

9.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：步骤4)：所述雕白粉和士林的质量之比为1∶1，投入温度为85℃、蒸汽压力为2kg的蒸化机气蒸25分钟，在绳状水洗机中加入浓度为9g/L 的硼酸钠进行还原水洗，烘干，在绳状水洗机还加入食盐和纯碱，食盐与纯碱的质量相等，均为为4g/L，印花后即可得到染色人棉机织物。

10.如权利要求1所述的染整工艺，其特征在于：步骤5)：染色人棉机织物的固色，将所述的染色人棉机织物放置于固色剂中，所述的固色剂的浓度为5g/L；步骤6)：后整理：将固色后的染色人棉机织物放入1g/L的太古油水溶液中软化28h，取出洗净并晾干，即得到人棉机织物。