[发明专利]一种油溶性破乳剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于石油化工领域，应用于原油破乳脱水方面，具体涉及一种油溶性破乳剂及其 制备方法。

背景技术

原油开采已进入三次采油阶段，再加上各种油田助剂的广泛使用，使原油采出液成分更 加复杂，原油乳状液更加稳定，破乳难度越来越大。若采用常规破乳剂处理,需提高用量和破 乳温度，势必造成费用的增加和能源的消耗。因此，新型高效的破乳剂亟需研发。

市场上的破乳剂分为水溶性和油溶性两大类，而常用的破乳剂多是以环氧乙烷和环氧丙 烷为单体的嵌段聚醚类破乳剂，该类型属于水溶性破乳剂。水溶性破乳剂是通过取代油水界 面的天然乳化剂，来破坏乳液界面膜，造成界面膜的破坏，进而引起破乳。然而随着原油乳 液组成和结构的复杂化，水溶性破乳剂已不能很好的适应变化，破乳程度有所下降。而且， 从环境保护方面来看，水溶性破乳剂最终将随排出的污水进入到水处理系统中，为后续水处 理带来不便，影响环境。因此，从长远发展来看，油溶性破乳剂将会越来越受人们欢迎。

中国专利CN101693846A公开了一种多元复配油溶性破乳剂，该油溶性破乳剂具有脱水 速度快，净化油含水率低以及脱出水含油率低的特点；中国专利CN104927896A公开了一种 稠油油田用高效油溶性破乳剂，该破乳剂具有较强表面活性、较好的亲水亲油性能等特点。

然而专利CN101693846A报道的是一种复配型的破乳剂，在达到相似破乳效果的条件 下，会造成原料成本的增加。该多元复配的油溶性破乳剂其中包括5～10％的含氟表面活性剂， 含氟物质的使用会造成原料成本大大提高，而且造成环境污染。该专利报道的破乳剂虽然广 谱性较好，可是存在脱水量低，脱水率不高的问题。专利CN104927896A报道的稠油油田用 高效油溶性破乳剂，在反应方式上，采用的是酯化的方式制成的，而酯化反应的条件不易控 制，属于可逆反应，一般情况下反应进行不彻底，这会造成原料的浪费，还会给后续处理带 来不便。并且不适合大规模生产。该专利使用的原料石脑油同样存在毒性大，对人体和环境 造成危害的问题。

发明内容

为克服现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种油溶性破乳剂及其制备方法，该 方法制备的破乳剂具有破乳速度快、脱水率高、使用量少以及毒性小的特点，而且合成工艺 和反应原理简单，该方法采用一锅法，既节省了操作步骤，也提高了反应效率，降低了生产 成本。

为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种油溶性破乳剂，该油溶性破乳剂的结构式如下：

其中，R₁为-CH₂CH₂CH₂O(C₂H₄O)_m(C₃H₆O)_nR₃，R₃为-H、-CH₃、-C₂H₅或-C₃H₇；R₂为 -C_aH_2a+1，a为10～20；x、y₁、y₂、z均为整数，x、y₁、y₂、z均为10～200；m、n均为整数， m＝0～40，n＝0～30，且m、n不同时为0。

一种油溶性破乳剂的制备方法，将苯基含氢硅油和有机溶剂加入反应釜中，搅拌下升温 至70～75℃，在此温度下加入催化剂，然后升温至80～130℃，再滴加长链碳烯烃和聚醚的 混合物，滴加完毕后，在80～130℃温度下反应5～10h后，减压蒸馏，得到油溶性破乳剂； 其中，苯基含氢硅油与长链碳烯烃和聚醚的混合物的摩尔比为1:(1～1.3)，聚醚和长链碳 烯烃的摩尔比为1:(1～4)，催化剂的质量与苯基含氢硅油、长链碳烯烃和聚醚的混合物总 质量的比为30～40μg：1g，催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液。

所述苯基含氢硅油中含氢质量百分数为0.1～0.5％，含苯质量百分数为20～40％，粘度 为10～30mpa·s，折光率为1.50。

所述聚醚为烯丙醇聚醚，结构式为