[发明专利]一种电池片焊接的温度监测装置

说明书

本发明公开了一种电池片焊接的温度监测装置，红外加热装置与监测电路电连接，还包括：温度测量电路和监测电路，温度测量电路用于测量汇流条的实时温度，并得到初始温度值，温度测量电路与汇流条感应接触，温度测量电路与监测电路电连接，监测电路与在线温度检测仪电连接，监测电路用于调整红外加热装置的加热电压。本发明有益效果：通过温度测量电路用于测量所述汇流条的实时温度，并得到初始温度值，监测电路监测电路用于调整所述红外加热装置的加热电压并传送给所述在线温度检测仪，温度测量电路与汇流条感应接触，响应速度快，能实时精确测量电池片汇流条焊接温度，避免焊点过焊或欠焊，避免测量头及电池片的损坏。

技术领域

本发明涉及温度监测领域，具体涉及一种电池片焊接的温度监测装置。

背景技术

5栅电池片目前采用红外灯管进行加热焊接，加热焊接时需要检测汇流条(串焊栅线)的实时温度，目前采用红外测温探头进行温度的接触式测量，但是这种接触式测量的效应速度慢，无法得到精确的即时温度，容易使产生焊点过焊或欠焊的情况，而且由于电池片薄而脆的，红外测温探头接触式测量时，容易损坏电池片的表面或者红外测温探头自身损坏，造成成本的增加，接触式的安装十分麻烦，很难找到精确的温度测量点。

因此，亟需要一种非接触式，响应速度快，能实时精确测量电池片汇流条焊接温度的电池片焊接的温度监测装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种非接触式，响应速度快，能实时精确测量电池片汇流条焊接温度的电池片焊接的温度监测装置。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池片焊接的温度监测装置，用于实时监测并调整汇流条串焊温度，包括在线温度检测仪和红外加热装置，所述红外加热装置与下述监测电路电连接，其特征在于，还包括：温度测量电路和监测电路，所述温度测量电路用于测量汇流条的实时温度，并得到初始温度值，所述温度测量电路与所述汇流条感应接触，所述温度测量电路与所述监测电路电连接，所述监测电路与所述在线温度检测仪电连接，所述监测电路用于调整所述红外加热装置的加热电压。

采用上述技术方案的有益效果是：通过温度测量电路用于测量所述汇流条的实时温度，并得到初始温度值，监测电路监测电路用于调整所述红外加热装置的加热电压并传送给所述在线温度检测仪，温度测量电路与汇流条感应接触，非接触式，响应速度快，能实时精确测量电池片汇流条焊接温度，避免了焊点过焊或欠焊，避免了测量头及电池片的损坏。

进一步地，所述监测电路包括与温度测量电路电连接的第一数据生成电路，用于记录所述初始温度值；温度放大电路，所述温度放大电路用于接收所述初始温度值，并将所述初始温度值经处理得到放大温度值；第二数据生成电路，所述第二数据生成电路用于记录所述放大温度值；主控电路，所述主控电路分别与所述第一数据生成电路和所述第二数据生成电路电连接，用于向所述红外加热装置发送高电平和低电平信号。

采用上述技术方案的有益效果是：将初始温度值进行电路处理，生成放大温度值，使得测量结果更加精确，调整红外加热装置的加热电压。

进一步地，所述温度测量电路包括至少2个以上相互独立的K分度热电偶。

进一步地，所述K分度热电偶的数量为5个，包括相互并联并与所述汇流条感应接触的第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶、第四热电偶和第五热电偶，所述温度放大电路包括分别与第一热电偶、第二热电偶、第三热电偶、第四热电偶、第五热电偶串联电连接的第一放大器、第二放大器、第三放大器、第四放大器和第五放大器，所述主控电路采用STC15F系列单片机，所述第一放大器、第二放大器、第三放大器、第四放大器和第五放大器分别与所述单片机的ADC-1、ADC-2、ADC-3、ADC-4、ADC-5接口电连接。

采用上述技术方案的有益效果是：采用5个相互独立的热电偶对5栅电池片的焊接处的汇流条，同时进行测量，大大提高测量和焊接的精度，进一步保证焊点不会过焊或欠焊。