[发明专利]具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极及其制备方法有效
申请号: | 201610147808.1 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN105776429B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 王建兵;智丹;段学娇;赵欢;李佳音;何绪文;张春晖 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京) |
主分类号: | C25B11/10 | 分类号: | C25B11/10;C25B11/03;C02F1/46;C02F1/72 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 陈超 |
地址: | 100083 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 电化学 氧化 活性 管状 电极 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极,作为阳极用于废水处理中,采用flow-through模式运行,其特征在于,该电极为环管状结构,其壁厚为2~8mm,孔隙率为50%~85%,比表面积3~7m2g-1,具有电活性的比表面积占到该电极总比表面积的2~8%,内外电活性比表面积之比为0.2~0.6,电活性层厚度为100~700μm;
该电极的主要成分为TinO2n-1,其中n为3<n<10范围的整数;次要成分为掺杂金属元素,TinO2n-1与掺杂金属元素的质量比为100:1~500:1;
所述掺杂金属元素采用贵金属和非贵金属氧化物中的一种或几种;
其中所述环管状亚氧化钛膜电极采用如下步骤制备:
在高温环境下用氢气还原二氧化钛制得亚氧化钛,将制得的所述亚氧化钛与金属元素掺杂、添加粘结剂进行调浆、糊状物放入模具挤压成型后进行真空干燥和高温焙烧,即制得膜电极;
所述制备亚氧化钛步骤中,高温环境的温度为800~1200℃,氢气流量为50~500mLmin-1,还原时间为2~6h;
所述高温焙烧的环境为N2环境,采取程序升温,最终焙烧温度为900~1300℃,保温3~7h;
所述亚氧化钛与金属元素掺杂步骤中,金属元素为贵金属与非贵金属氧化物中的一种或多种;亚氧化钛与金属元素的质量比为100:1~500:1。
2.根据权利要求1所述的具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极,其特征在于,所述贵金属和非贵金属包括:钌、铱、铈、铌和锡。
3.一种具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极的制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1所述的膜电极,包括以下步骤:
在高温环境下用氢气还原二氧化钛制得亚氧化钛,将制得的所述亚氧化钛与金属元素掺杂、添加粘结剂进行调浆、糊状物放入模具挤压成型后进行真空干燥和高温焙烧,即制得膜电极;
所述制备亚氧化钛步骤中,高温环境的温度为800~1200℃,氢气流量为50~500mLmin-1,还原时间为2~6h;所述高温焙烧的环境为N2环境,采取程序升温,最终焙烧温度为900~1300℃,保温3~7h;
所述亚氧化钛与金属元素掺杂步骤中,金属元素为贵金属与非贵金属氧化物中的一种或多种;亚氧化钛与金属元素的质量比为100:1~500:1。
4.根据权利要求3所述的具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极的制备方法,其特征在于,所述贵金属和非贵金属包括:钌、铱、铈、铌和锡。
5.根据权利要求3所述的具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极的制备方法,其特征在于,所述添加粘结剂进行调浆步骤中,粘结剂采用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯中的一种或几种,调浆溶剂采用甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的具有电化学氧化活性的环管状亚氧化钛膜电极的制备方法,其特征在于,所述糊状物放入模具挤压成型的预压压力为60~120MPa,真空干燥后,在冷等静压机250~300MPa的压力下进行复压,二次真空干燥和高温焙烧后制得膜电极。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国矿业大学(北京),未经中国矿业大学(北京)许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610147808.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:重水生产设备及其重水生产方法
- 下一篇:一种环保自来水污泥分离方法