[发明专利]一种超微细辊磨机设备生产流程有效
申请号: | 201610148043.3 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN105772197B | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 梁用全;谢克炜;李德运;徐志炎 | 申请(专利权)人: | 东莞市五全机械有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C15/08;B02C23/12 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微细 辊磨机 设备 生产流程 | ||
本发明公开了一种超微细辊磨机设备生产流程,包括所述工艺利用组合设备对物料进行磨粉加工,利用超微细辊磨机对物料进行磨粉加工,利用破碎机将物料进行初步粉碎处理,利用除尘机对工作线进行无尘处理,利用皮带输送机将物料运送至原料仓中,利用螺旋输送机将原料仓内的物料输送入超微细辊磨机,对物料进行辊磨,利用脉冲除尘器将研磨后的粉料进行深层除尘,最后利用螺旋输送机通过关风机将粉料送至包装机进行包装;本发明旨在超微细辊磨机设备生产流程采用全电脑自动控制、产量大、生产产品品种多、分级细度调节范围广及能耗低。
技术领域
本发明涉及研磨加工技术领域,具体的说,尤其涉及一种超微细辊磨机设备生产流程。
背景技术
目前,公知的雷蒙磨机是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展,下游企业对非金属矿产品的要求越来越高,特别是对产品细度有了更高的要求。雷蒙磨机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在:1.粉碎研磨能力较低,普通雷蒙磨生产的粉体细度一般在500目以下。2.机械故障率高,耗电大、噪音大,排放污染大。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种超微细辊磨机设备生产流程。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种超微细辊磨机设备生产流程,所述生产流程利用组合设备对物料进行磨粉加工,利用超微细辊磨机对物料进行磨粉加工,利用破碎机将物料进行初步粉碎处理,利用除尘机对工作线进行无尘处理,利用皮带输送机将物料运送至原料仓中,利用螺旋输送机将原料仓内的物料输送入超微细辊磨机,对物料进行辊磨,利用脉冲除尘器将研磨后的粉料进行深层除尘,最后利用螺旋输送机通过关风机将粉料送至包装机进行包装,所述生产流程包括以下步骤:
第一步:初步破碎加工
1)通过供给机将原料加入到破碎机中;
2)利用破碎机将原料进行初步破碎处理;
第二步:磨料运输
1)利用皮带输送机将初步破碎的原料运输至原料仓中;
2)在皮带输送机设有除尘机进行无尘处理;
第三步:研磨处理加工
用螺旋输送机将原料仓中的原料输至超微细辊磨机进行研磨处理;
第四步:粉料脉冲除尘处理
1)研磨后的料粉由高压风机产生的负压输送到脉冲除尘器进行收集;
2)粉料进入脉冲除尘器后进行脉冲除尘处理;
第五步:粉料包装处理
1)通过螺旋输送机将脉冲除尘器中的粉料输送至关风机;
2)粉料通过关风机输送到包装机中进行包装处理。
本发明的有益效果在于:超微细辊磨机设备生产流程采用全电脑自动控制、产量大、生产产品品种多、分级细度调节范围广及能耗低。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的生产流程整体示意图。
图2是本发明的超微细辊磨机整体示意图。
图3是本发明的超微细辊磨机全剖示意图。
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