[发明专利]干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法

权利要求书

1.一种干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：将氧化锡和三氧化二锑混合，在硫酸法钛白粉生产的中间品偏钛酸中加入金红石型晶种，然后一起加入到草酸溶液中，再加入氧化锡和三氧化二锑的混合物，得到产品；

包括以下步骤：

（1）在硫酸法钛白粉生产的中间品偏钛酸中加入金红石型晶种，然后一起加入到草酸溶液中，配制成悬浮液；

（2）将氧化锡和三氧化二锑剪切混合；

（3）将步骤（2）得到的混合粉体加入到步骤（1）得到的悬浮液中；

（4）将步骤（3）得到的产品过滤、洗涤至无草酸根；

（5）将步骤（4）得到的滤饼烘干；

（6）将烘干后的物料研磨，将研磨后的物料焙烧，然后冷却至室温；

（7）将焙烧好的物料粉碎；得到导电钛白粉。

2.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：加入金红石型晶种的中间品偏钛酸中金红石型晶种与偏钛酸中的TiO₂的质量比为3-5%。

3.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：偏钛酸为：D50在0.25-0.30μ m，小于0.2μ m的颗粒数不大于4％，大于0.5μ m的颗粒数不大于10％，颗粒成正态分布。

4.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：草酸溶液为草酸水溶液，草酸溶液的浓度为15-30％；悬浮液中含二氧化钛的质量百分比为20-35％。

5.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：氧化锡和三氧化二锑的质量比为1：1-1：15。

6.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：步骤（2）得到的混合粉体与步骤（1）得到的悬浮液的质量比为1-10％，步骤（1）得到的悬浮液质量以TiO₂质量计。

7.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：步骤（6）焙烧为：温度控制在0-300℃，加热时间1小时，300-400℃，加热时间2小时，400-500℃，加热时间3小时，500-600℃，加热时间2小时，600-700℃，加热时间2小时，700-800℃，加热时间3小时。

8.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：步骤（7）中粉碎为：通过辊压磨进行滚压粉碎，将焙烧过程中烧结的团聚颗粒破碎，将辊压磨研磨的片状物料再次经过雷蒙机进行粉碎，使其细度达到99.9％以上。

9.根据权利要求1所述的干法掺杂制备金红石型导电钛白粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）在硫酸法钛白粉生产的中间品偏钛酸中加入金红石型晶种，然后一起加入到草酸溶液中，搅拌速度3转/分钟，搅拌30-60分钟，配制成悬浮液；

（2）将氧化锡和三氧化二锑按照质量比为1：1-1：15加入到粉体混合设备中，进行剪切混合，混合研磨3-6次；

（3）将步骤（2）得到的混合粉体加入到步骤（1）得到的悬浮液中，搅拌速度10-30转/分钟，搅拌30-60分钟；

（4）将步骤（3）得到的产品过滤、洗涤至无草酸根；

（5）将步骤（4）得到的滤饼放入不锈钢托盘中，进行烘干，温度为100-150℃，时间控制在8-12小时；

（6）将烘干后的物料采用咖啡磨或者球磨机进行研磨，将研磨后的物料放入不锈钢托盘中进行焙烧，温度控制在0-300℃，加热时间1小时，300-400℃，加热时间2小时，400-500℃，加热时间3小时，500-600℃，加热时间2小时，600-700℃，加热时间2小时，700-800℃，加热时间3小时，然后自然冷却至室温；

（7）将焙烧好的物料通过辊压磨进行滚压粉碎，将焙烧过程中烧结的团聚颗粒破碎，将辊压磨研磨的片状物料再次经过雷蒙机进行粉碎，使其细度达到99.9％以上；得到导电钛白粉。