[发明专利]基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油机械辅助工具领域，具体涉及基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置。

背景技术

在石油的开采过程中，钻杆是一种必不可少的工具，钻杆可重复使用，为了提高钻杆的使用寿命，每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁。

石油钻杆在使用后内壁和外壁会形成污垢层，在设备维护中，石油钻杆除了需要清除钻杆外壁表面的污垢层和铁锈层，还需要对钻杆内壁进行除垢处理，现有的对钻杆内壁的清洁主要通过高压水枪进行冲洗，高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢，对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此，采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。

发明内容

本发明目的在于提供基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置，解决现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

基于叶片可拆卸的钻杆内壁除垢装置，包括连接杆，连接杆的一端连接有接头，另一端铰接有2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间通过弹性结构连接，夹持块的外壁设置有卡槽，卡槽的上下两个侧壁上均设置有凹槽，2个凹槽相对设置，凹槽的底部设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的非固定端连接有柱状固定筒，叶片的两端设置有与柱状固定筒配合的凸起，叶片通过凸起与柱状固定筒的配合设置在卡槽内，叶片的非固定端上设置有刷条，所述叶片与夹持块倾斜设置，2个夹持块上的叶片的倾斜方向一致。

现有用于清洁钻杆内壁污垢主要是采用高压水枪，高压水枪的清洗只能除去钻杆内壁内粘附力较弱的污垢，对一些粘附力较强的污垢无法通过高压水枪进行清除。因此，采用高压水枪清洗钻杆内壁易导致内壁清洁不彻底的问题。

本发明所述接头用于与驱动结构连接，为除垢刷头提供动力来源，所述夹持块的外壁具体是指没有设置弹性结构的一侧，所述刷条具体是指直接与钻杆内壁接触的部件，所述叶片与夹持块倾斜设置具体是指叶片围着2个夹持块之间的中心轴顺次设置；所述卡槽的上下两个侧壁具体是指除垢装置竖直放置时的上下侧。

本发明的工作过程：将除垢装置放置在钻杆内，在放入过程中，2各夹持块挤压弹性结构，除垢装置放入钻杆内后，在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，然后再转动除垢装置，使得刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，进而除去钻杆内壁的污垢，然后再通过水冲洗即可。

本发明通过设置2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间设置有弹性结构，在在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢，而且能够除去粘附较强的污垢，进而使得钻杆内壁清洁彻底。避免了现有通过高压水枪清洗钻杆内壁导致的清洁不彻底的问题。

此外，本发明通过设置凸起与柱状固定筒，在弹簧Ⅰ的弹簧回复力的作用下，通过凸起与柱状固定筒的配合实现叶片的固定于拆卸，便于更换叶片。

进一步地，弹性结构为弹簧。

进一步地，夹持块采用硬质铝合金制成。

硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻硬度大的优点，能够减轻除垢刷头的整体重量进而减小动力输出，节约了能源。

进一步地，夹持块为中空的半圆柱体。

中空结构有利于进一步的减小刷头的重量，半圆柱体与钻杆内壁的弧形结构配合，更有利于刷头的转动。

进一步地，每个夹持块上至少设置有2个叶片。

多个叶片能够提高除垢效果。

进一步地，刷条焊接在叶片上。

焊接方式牢固，有利于提高刷头的结构稳定性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过设置2个相互配合的夹持块，2个夹持块之间设置有弹性结构，在在弹性结构回复力的作用下，叶片与钻杆内壁接触，通过刷条与钻杆内壁逐渐摩擦运动，不仅能够除去钻杆内壁粘附力较弱的污垢，而且能够除去粘附较强的污垢，进而使得钻杆内壁清洁彻底。

2、本发明通过设置凸起与柱状固定筒，在弹簧Ⅰ的弹簧回复力的作用下，通过凸起与柱状固定筒的配合实现叶片的固定于拆卸，便于更换叶片。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是除垢刷头的结构示意图；

图2是凸起与柱状固定筒配合的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：