[发明专利]一种扁管切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道加工装置，尤其是涉及一种扁管切断装置。

背景技术

空调行业的迅猛发展，需要大量的扁管，就需要高效的扁管生产设备。扁管的种类随着芯体不同而变化，由成型轧辊生产出的扁管需要通过切断装置达到芯体扁管种类的使用要求。目前的解决方式大多采用将成型轧辊成形的扁管直接进入切断装置进行上下切断。随着设备需求量及芯体种类的多样化，这种扁管切断方式的诸多问题逐渐显现出来，如生产效率低，切割的扁管毛刺多，产品合格率低。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种生产效率高、合格率高、替换简便成本低的扁管切断装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种扁管切断装置，该装置包括驱动组件、切断组件和通道组件，

所述的驱动组件包括位于装置底部的第一电机，通过第一连轴器连接的第一轴与第一轴承、通过第一中间件卡在第一轴上的第一凸轮轴承随动器及其上边的第一凸轮轴承随动器连接板；

所述的驱动组件还包括位于装置底部的第二电机，通过第二连轴器连接的第二轴与第二轴承、通过第二中间件卡在第二轴上的第二凸轮轴承随动器及其上边的第二凸轮轴承随动器连接板；上述电机由电机固定板固定在装置本体的下面。

所述的切断组件包括切刀连接板、连接在切刀连接板上的切刀及切刀导向杆；

所述的通道组件包括滚子从动轴承固定块、连接在滚子从动轴承固定块上的滚子从动轴承、扁管导向块及和扁管导向块连接的第一夹紧块与第二夹紧块。

所述的切刀连接板通过第一支撑板连接在第一凸轮轴承随动器连接板的上面。

所述的切刀导向杆具有前进时顶起滚子从动轴承的坡度，当切刀导向杆向前运动时，可以挤压夹紧块，进而夹紧扁管。

该装置还包括使第一凸轮轴承随动器连接板做左右直线运动的第一导轨，第一凸轮轴承随动器连接板带动切刀连接板在第一导轨上运动，实现切刀对扁管一切一回的操作。

该装置还包括使第二凸轮轴承随动器连接板做前后直线运动的第二导轨，第二凸轮轴承随动器连接板沿着扁管方向运动，使扁管切割过程连续正常进行。

该装置还包括废屑收集组件，所述的废屑收集组件包括左右对称的切刀导向块和用于收集碎屑的收集管道，所述的切刀导向块上设置有吹扫碎屑的吹气孔，这使得扁管切割时产生的碎屑集中收集，安全环保。

该装置还包括保证切断装置回归原点的感应器支撑块与独立型接近传感器，可使得切割操作精确的连续进行。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、生产效率高：本扁管切断装置的切断部替换时间极短，使得整个设备生产扁管的效率大大提高；

2、产品合格率高：本扁管切断装置利用夹紧件实现同时快速切断，避免了切断口不合格的问题；

3、装置适用性广，替换简便成本低：只需要替换夹紧块及扁管导向块，便可对不同种类的扁管进行切断操作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明通道装置组件示意图；

图3为本发明传感器组件示意图；

图中：1a-第一电机，2a-第一电机固定板，3a-第一连轴器，4a-第一轴，5a-第一轴承，6a-第一凸轮轴承随动器，7a-第一中间件，1b-第二电机，2b-第二电机固定板，3b-第二连轴器，4b-第二轴，5b-第二轴承，6b-第二凸轮轴承随动器，7b-第二中间件，8-第一凸轮轴承随动器连接板，9-第一支撑板，10-切刀连接板，11-切刀导向杆，12-第一导轨，13-第二导轨，14-第二凸轮轴承随动器连接板，15-导轨固定板，16-切刀，17-第二支撑板，18-固定板，19-滚子从动轴承，20-滚子从动轴承固定块，21-扁管导向块，22-第一夹紧块，23-第二夹紧块，24-切刀导向块，25-收集管道，26-感应器支撑块，27-独立型接近传感器，28-扁管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种扁管切断装置，其结构示意图如图1-3所示。