[发明专利]一种钨细泥高效综合回收利用的方法

权利要求书

1.一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)组成和含量分析

取钨矿山上具有代表性试料400-600kg,分别采用化学分析法、射线衍射和扫描电镜对试料的主要化学成分、钨的物相及钨在各粒级的含量、矿物组成和矿物之间的赋存及嵌布关系进行分析；

(2)试料的预处理

将试料通过旋流器进行粗泥与细泥的分离，脱去部分难以回收的微泥，所述分离的时间为10-20min；

(3)浮选

将预处理后的试料和水投入到高速搅拌机中，搅拌的同时加入pH调整剂和脉石矿物分散剂，搅拌30-60min后各种矿物处于分散状态，接着再加入选择性絮凝剂，从而得到浮选精矿和浮选尾矿；

(4)还原焙烧

接着将浮选尾矿和还原剂混匀后进行焙烧，焙烧的时间为15-25min，焙烧的温度为600-800℃；

(5)磨矿

然后将还原焙烧后的产物通过棒磨机棒磨形成细粒；

(6)强磁选

接着将细粒放入到磁选机中进行磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿，所述磁选机的脉动冲次为250-350次/min、冲程为10-14cm、磁场强度为0.6-1.0T；

(7)重选

将磁选尾矿放入到离心选矿机中进行重选，得到钨重选精矿和钨重选尾矿，所述离心选矿机的水压为0.05-0.15MPa；

(8)粗选

接着往钨重选尾矿中加入600-1200g/t的碳酸钠、1000-2000g/t的水玻璃、300-900g/t的硝酸铅、120-240g/t的GYR和150-250g/t的GYB进行粗选，得到钨粗选精矿和钨粗选尾矿；

(9)精选

最后往钨粗选尾矿中加入30-50g/t GYR和70-90g/t GYB进行精选，得到钨精选精矿和钨精选尾矿，完成回收。

2.按照权利要求1所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述步骤(3)中选择性絮凝剂为碳酸钙。

3.按照权利要求1所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述步骤(4)中还原剂为焦炭。

4.按照权利要求3所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述焦炭的用量为5-9％。

5.按照权利要求1所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述步骤(5)中细粒的组成为细度为40-50um占70％，细度小于40um的占30％。

6.按照权利要求1所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述步骤(7)中离心选矿机的转鼓转速为160-200r/min。

7.按照权利要求1所述的一种钨细泥高效综合回收利用的方法，其特征在于：所述步骤(9)中精选后钨细泥中WO3的回收率为55-65％。