[发明专利]一种用于中药生产的研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及中药研磨技术领域，具体涉及一种用于中药生产的研磨装置。

背景技术

中药，是指在中国传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药起源于中国，有的在服用前需将其进行粉碎细化，用文火熬成汤剂服用，有的还会将其细化成粉末状直接冲水服用。在中药生产车间内，当对中药磨粉时，则需要用到中药研磨机。现有的研磨机其研磨粒度难以达到使用要求，粉碎后的中药中仍掺杂较多未被粉碎的中药，还需要进行返工，由此造成研磨工作量的增加，提高了生产成本，并且，还影响了后续的中药制作，从而影响了使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于中药生产的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于中药生产的研磨装置，包括壳体，所述壳体上部设有研磨壳体，所述研磨壳体呈中空状的球形，研磨壳体的上端安装有锥形斗，在锥形斗内设有第一转轴，所述第一转轴竖直设置，且与位于壳体上方的第一电机相连接，所述第一转轴上设有第一切割刀片，所述锥形斗的内侧壁上设有第二切割刀片，所述第一切割刀片和第二切割刀片交错设置；所述研磨壳体内部设有研磨球，研磨球右端设有第二转轴，第二转轴水平设置，且与位于壳体右侧的第二电机通过联轴器相连接，所述研磨壳体底部设有开口，所述开口上设有滤网；所述研磨壳体下方设有研磨板，所述研磨板包括一段水平板和一段圆弧板，所述水平板和圆弧板相连接，在水平板上方设有研磨辊，所述开口正对研磨辊与圆弧板之间的区域。

作为本发明进一步的方案：所述研磨壳体通过固定板安装在壳体内。

作为本发明再进一步的方案：所述水平板和圆弧板底部均由支撑架固定支撑。

作为本发明再进一步的方案：所述水平板的左端对应设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部设有进料斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是对中药进行了三级逐步细化，有效提高了中药的研磨精度，且结构设计合理，有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-第一电机、2-第一转轴、3-第一切割刀片、4-第二切割刀片、5-壳体、6-联轴器、7-第二电机、8-第二转轴、9-研磨球、10-研磨板、11-支撑架、12-出料口、13-研磨辊、14-滤网、15-开口、16-固定板、17-研磨壳体、18-锥形斗、19-进料斗、101-水平板、102-圆弧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种用于中药生产的研磨装置，包括壳体5，所述壳体5上部设有研磨壳体17，所述研磨壳体17呈中空状的球形，研磨壳体17的上端安装有锥形斗18，在锥形斗18内设有第一转轴2，所述第一转轴2竖直设置，且与位于壳体5上方的第一电机1相连接，所述第一转轴2上设有第一切割刀片3，所述锥形斗18的内侧壁上设有第二切割刀片4，所述第一切割刀片3和第二切割刀片4交错设置，对中药进行初步的粉碎处理，便于后续的细化和研磨；

所述研磨壳体17内部设有研磨球9，研磨球9右端设有第二转轴8，第二转轴8水平设置，且与位于壳体5右侧的第二电机7通过联轴器6相连接，所述研磨壳体17底部设有开口15，所述开口15上设有滤网14，经过第一切割刀片3和第二切割刀4片初步粉碎的中药进入到研磨壳体17内，被研磨球9进行研磨，当中药的粒度小于滤网14的网眼时，中药从滤网14中滤出，未达到粒度要求的被研磨球9继续研磨；

所述研磨壳体17下方设有研磨板10，所述研磨板10包括一段水平板101和一段圆弧板102，所述水平板101和圆弧板102相连接，在水平板101上方设有研磨辊13，所述开口15正对研磨辊13与圆弧板102之间的区域，开口处落下的中药落到研磨辊13与圆弧板102之间的区域，由于研磨辊13与水平板101之间的缝隙是固定的，只有粒度要求小于缝隙宽度的药材才能被排出，从而实现了中药的研磨作业。

所述研磨壳体17通过固定板16安装在壳体5内。

所述水平板101和圆弧板102底部均由支撑架16固定支撑。

所述水平板101的左端对应设有出料口12。