[发明专利]一种回风式高效高精度斜口灌装粉料包装机

说明书

技术领域

本发明属于粉料包装机械技术领域，特别是涉及一种回风式高效高精度斜口灌装粉料包装机。

背景技术

目前，对于流动性较差的粘性粉料，一直存在一个尚未解决的难题，即在粉料出厂前的灌装阶段，利用现有的粉料包装机想要实现粉料的快速灌装，就只能牺牲掉灌装精度，如果想要保证灌装精度，则只能采用低速灌装。

由于上述情况的存在，已经严重影响了企业的生产效率。对于生产企业来说，灌装效率和灌装精度都是直接影响企业经济效益的关键因素，如果不能有效解决上述难题，将严重制约企业的健康发展。

因此，亟需设计一种全新的粉料包装机，尤其针对粘性粉料流动性较差的特点，该粉料包装机必须能够同时满足粉料的高效灌装及高精度灌装。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种回风式高效高精度斜口灌装粉料包装机，特别适用于流动性较差的粘性粉料，且能够同时实现粉料的高效灌装及高精度灌装。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种回风式高效高精度斜口灌装粉料包装机，包括机架、给料组件及称重组件；

所述给料组件包括主料仓、粗给料组件、精给料组件及旋风回料仓，所述粗给料组件包括第一叶轮给料器及粗给料管；所述精给料组件包括第二叶轮给料器、精给料管及精给料计量缓存管；所述主料仓固定安装在机架顶端，所述第一叶轮给料器固定安装在主料仓正下方，主料仓底部出料口与叶轮给料器进料口相通；所述粗给料管分为水平直管段和向下倾斜段，粗给料管水平直管段一端与第一叶轮给料器出料口相通，粗给料管水平直管段另一端与粗给料管向下倾斜段一端相通，粗给料管向下倾斜段另一端为粉料出口；在所述主料仓底部出料口安装有第一蝶阀，在所述第一叶轮给料器出料口安装有剪刀阀，在所述第一叶轮给料器壳体上及粗给料管管体上设置有若干正压吹风口；所述第二叶轮给料器固定安装在主料仓侧壁上，第二叶轮给料器进料口与主料仓内部相通，第二叶轮给料器出料口与精给料计量缓存管一端相通，且第二叶轮给料器出料口与精给料计量缓存管之间通过软管相连；所述精给料管分为落料段和出料段，精给料管落料段位于粗给料管外部，精给料管出料段位于粗给料管向下倾斜段内部，精给料管落料段一端与精给料计量缓存管相通，且精给料管落料段与精给料计量缓存管之间通过软管相连；所述精给料管落料段另一端穿过粗给料管管体与精给料管出料段一端相通，精给料管出料段另一端为粉料出口；在所述机架上固定安装有第一称重传感器，精给料计量缓存管固定安装在第一称重传感器上；在所述第二叶轮给料器出料口安装有第二蝶阀，在精给料计量缓存管出料端安装有第三蝶阀；在所述精给料管管体上及精给料计量缓存管管体上设置有若干正压吹风口；在所述粗给料管管体上及精给料管管体上均设置有回风口，回风口与旋风回料仓进风口相通，旋风回料仓固定安装在机架上，且旋风回料仓底部出料口与主料仓相连通；

所述称重组件包括第二称重传感器、立板及托袋板，所述第二称重传感器一端固定连接在机架上，立板固定连接在第二称重传感器另一端，且立板通过第二称重传感器固定吊装于机架上；所述托袋板水平安装在立板上，托袋板用于放置包装袋。

所述粗给料管的管径大于精给料管的管径。

在所述粗给料管管体上加装有压力传感器，压力传感器用于检测粉料灌装时的包装袋袋内压力。

所述旋风回料仓与主料仓之间通过螺旋回料管相连，且螺旋回料管采用电机驱动。

在所述托袋板下方的立板上安装有激振气缸，激振气缸的激振端与托袋板相连。

在所述立板上安装有袋口压板及压袋气缸，压袋气缸固定设置在立板上，袋口压板固定安装在压袋气缸的活塞杆端部。

所述立板与机架之间连接有弹簧稳定片。

所述第一蝶阀、第二蝶阀及第三蝶阀均采用电动蝶阀，所述剪刀阀采用电动剪刀阀。

本发明的有益效果：

本发明首次提出了粗给料与精给料相结合的粉料灌装方式，首先通过粗给料保证整体的灌装速度，再通过精给料保证最终的灌装精度，与传统的粉料灌装方式相比，首次实现了粘性粉料的高效高精度灌装。

附图说明

图1为本发明的一种回风式高效高精度斜口灌装粉料包装机结构示意图；

图2为本发明的给料组件(旋风回料仓未画出)结构示意图；

图3为本发明的称重组件结构示意图；