[发明专利]一种汽车零部件用再生复合材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种汽车零部件用再生复合材料，其特征在于：由如下重量份的各组分组成，

回收料 30~70重量份；

长玻璃纤维 10~40重量份；

纳米二氧化钛 5~10重量份；

增容剂 5~10重量份；

乙烯-辛烯共聚物 5~10重量份；

硅酮母粒 1~5重量份；

耐老化助剂包 0.2~3重量份

所述回收料的熔体流动速率为25~45g/10min、密度＜0.92g/cm³、冲击强度≥6KJ/m²、拉伸强度≥21MPa、弯曲强度≥25Mpa；

所述长玻璃纤维经过偶联剂表面处理；

所述纳米二氧化钛经过偶联剂表面处理；

汽车零部件用再生复合材料的制备工艺，包括如下操作步骤，

步骤一，准备原材料，并将回收的废料经过再生后得到生产用的回收料；

步骤二，将步骤一处理得到的回收料分装为A料和B料，A料与除长玻璃纤维外的其他原材料混合得到混合料备用；

步骤三，将步骤二制备的混合料与B料和长玻璃纤维共同熔融挤出造粒，制得目标产物；

所述步骤二中A料和B料的质量比为5~8:2~5；

所述长玻璃纤维通过纤维引入装置引入，在纤维引入装置上还应加有纤维分散装置和纤维牵引装置；

复合材料中长玻璃纤维长度在15-35mm。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件用再生复合材料，其特征在于：所述增容剂为PP接枝马来酸酐、改性纳米氮化硅/聚丙烯复合材料或PE接枝马来酸酐中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件用再生复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中回收的废料再生操作包括除杂、清洗、烘干和均化。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件用再生复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，将步骤二制备的混合料投入预热好的双螺杆挤出机中，温度为190~230℃，螺杆转速为35~70转/min。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件用再生复合材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，将B料投入单螺杆挤出机；所述步骤二制备的混合料、B料和长玻璃纤维共同通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒。