[发明专利]一种高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性阻燃聚丙烯材料及其制备方法，具体地说，是一种高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯由于综合性能优异获得了广泛的应用。聚丙烯易燃烧，因此阻燃聚丙烯的应用得到了较大发展。但是随着人类环保意识以及安全意识的提高，特别是对低压电器类材料的特殊特性要求越来越高。目前阻燃聚丙烯材料灼热丝起燃温度一般最高在800℃左右，热球压痕125℃≤2mm。另一方面，聚丙烯本身存在缺点，材料表面硬度不高，特别是阻燃材料由于阻燃剂的加入更加会降低材料表面硬度，造成制件易刮伤、擦伤的现象。因此研发具有高表面硬度、低烟、低热球压痕、并且耐刮擦性优异的阻燃聚丙烯复合材料尤为重要。

中国专利201110389359.9申请日：2011-11-30，公开了一种橱柜用阻燃耐刮擦聚丙烯材料及其制备方法，该材料的组分和各组分的重量份为：聚丙烯29-55.5份，连续玻纤5-20份，相容剂5-10份，复配阻燃剂19-27份，耐刮擦剂1.5-3份，该发明提供了一种含卤阻燃材料的常规耐刮擦方法，不适用于环保阻燃安全体系下更高的耐刮擦要求，并且采用硅酮等润滑剂作为耐刮擦剂其机理为增加表面润滑性以减轻刮伤的可见性，但碰到高硬度材料时依旧容易划伤，采用硅酮母粒作为耐刮擦剂，其耐刮擦性具有一定时效性。中国专利201410426273.2申请日：2014-08-27，公开了一种高光泽阻燃耐刮擦聚丙烯组合物及其制备方法，所述的高光泽阻燃耐刮擦聚丙烯组合物按重量百分比由以下组分组成：聚丙烯91～95份、MCA1～2份、阻燃协效剂0.5～1、相容剂2～3份、硅酮母粒1～1.5份、抗氧剂0.2～0.6、润滑剂或颜料等助剂0.2～0.4，该复合物以较少量的阻燃剂及硅酮母粒添加量实现了材料的V-1级阻燃的同时实现了材料的耐刮擦性能，但其耐刮擦体系为硅酮类润滑剂，该项发明的阻燃性能无法满足现有高端高表面要求PP阻燃安全材料的市场需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料。

本发明的再一的目的是，提供如上所述高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料，所述高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯100份、次磷酸盐5-10份、三聚氰胺聚磷酸盐15-20份、马来酸酐接枝聚丙烯3-10份、抗氧剂PS802 0.2-1.2份、抗氧剂168/1010 0.2-1.0份、润滑剂SG200 0.5-3.0份、白油5-10份、PMMA 3-5份。

优选地，所述聚丙烯复合材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯100份、次磷酸盐5-8份、三聚氰胺聚磷酸盐15-18份、马来酸酐接枝聚丙烯3-7份、抗氧剂PS802 0.2-0.8份、抗氧剂168/1010 0.2-0.6份、润滑剂SG200 0.5-1.5份、白油5-7份、PMMA 3-4份。

优选地，所述聚丙烯复合材料由下列重量份的原料制成：聚丙烯100份、次磷酸盐8份、三聚氰胺聚磷酸盐18份、马来酸酐接枝聚丙烯7份、抗氧剂PS802 0.8份、抗氧剂168/1010 0.6份、润滑剂SG200 1.5份、白油7份、PMMA 4份。

优选地，所述次磷酸盐为次磷酸镁。

优选地，所述聚丙烯熔融指数为15.0g/10min。

优选地，所述的白油为26#工业用塑料加工油。

优选地，所述的PMMA为低分子量、低粘度PMMA，分子量为60000-100000g/mol，熔指为15～20g/10min。

优选地，所述PMMA分子量为60000～80000g/mol，熔指为15～18g/10min。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：

如上所述高表面硬度阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按配比称取原料，取聚丙烯与白油混合均匀；

(2)将剩余原料与步骤1)制备的原料混合均匀；

(3)将步骤2)混匀的原料放入双螺杆机挤出造粒，所述双螺杆机的转速为200-300转/分，温度为160-190℃。

本发明优点在于：