[发明专利]玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置

说明书

技术领域：

本发明属于能源领域，具体涉及一种玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置。

背景技术：

NY/T1699-2009规定玻璃钢沼气池的活荷载为4m3应满足17kN/㎡，6㎡应满足18kN/㎡，8m3应满足19kN/㎡，10m3应满足20kN/㎡承载压力。玻璃钢沼气池主要承受的是覆土荷载和地面上的活荷载（自重荷载可忽略不计）。现有玻璃钢沼气池拱荷载检测装置结构复杂，操作麻烦。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有玻璃钢沼气池拱荷载检测装置结构复杂，操作麻烦的缺陷，为人们提供一种结构简单，操作方便，省时省力，安全可靠的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置，其特征在于玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置主要由水袋1和支撑装置2构成，水袋1安置在支撑装置2中，水袋1上部设置有水袋进水口4和挂环5，支撑装置2上部设置有与挂环5配套的固定装置。

上述方案中，所述支撑装置2为试压池，试压池上部设置有与挂环5配套的固定装置。

上述方案中，所述试压池上方设置有外支架，外支架上设置有与挂环5配套的固定装置。

上述方案中，所述支撑装置2为网格栅，网格栅上部设置有与挂环5配套的固定装置。

上述方案中，所述网格栅上部设置有外支架，外支架上设置有与挂环5配套的固定装置。

上述方案中，所述支撑装置2为试压池，试压池内设置有网格栅，与挂环5配套的固定装置设置在试压池上部或网格栅上部。

上述方案中，所述网格栅上部设置有外支架，外支架上设置有与挂环5配套的固定装置。

本发明使用时操作方便，省时省力，安全可靠。先将玻璃钢沼气池拱或玻璃钢沼气池（状态为空池）固定在支撑装置底部，再将水袋安放在玻璃钢沼气池拱上。将水袋拉直成圆柱体后，用挂环固定在支撑装置内。然后按标准加入荷载试验所需重量的水。加载四小时后，卸载（用水泵将水抽出），检查沼气池拱有无破裂、损坏。

本发明的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置结构简单，使用柔性膜材（PVC织物涂层材料）或红泥膜（赤泥PVC塑料）材料制作水袋，具有抗撕裂强度高，抗紫外线耐老化，耐腐蚀，气密性高等特点。热合工艺加工方便，简单，易成型。根据荷载试验要求设计制作φ2.5m、h2.5m水袋容积可达12.27m3。荷载重量12.27吨。在具体使用时应减出沼气池上拱所占体积，通常在1.90m3左右。实际水袋体积为10.37m3，重量10.37吨。此荷载重量能满足NY/T1699-2009标准中对所有池型荷载检测的要求。利用软体水袋进行荷载试验能让水袋的重量均匀的分布在沼气池的投影面积上。

综上所述，本发明克服了现有玻璃钢沼气池拱荷载检测装置结构复杂，操作麻烦的缺陷，提供的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置结构简单，操作方便，省时省力，安全可靠。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中：1：水袋；2：支撑装置；3：玻璃钢沼气池拱；4：水袋进水口；5：挂环。

具体实施方式

下面通过实施例进一步详述本发明，但本发明不仅限于所述实施例。

实施例一

本例的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置如图1所示，主要由水袋1和支撑装置2构成，水袋1上部设置有水袋进水口4和挂环5。

支撑装置2为试压池，试压池上部设置有与挂环5配套的固定装置。试压池为地下或半地下水泥池。

水袋1在拉直状态下为圆柱体。

实施例二

本例的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置中，支撑装置2为试压池，试压池上方设置有外支架，外支架上设置有与挂环5配套的固定装置。

其余同实施例一。

实施例三

本例的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置中，支撑装置2为网格栅，网格栅上部设置有与挂环5配套的固定装置。

其余同实施例一。

实施例四

本例的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置中，支撑装置2为网格栅，网格栅上部设置有外支架，外支架上设置有与挂环5配套的固定装置。

其余同实施例一。

实施例五

本例的玻璃钢沼气池拱纵向荷载测试装置中，支撑装置2为试压池，试压池内设置有网格栅，与挂环5配套的固定装置设置在试压池上部或网格栅上部。