[发明专利]一种用于制备泥浆泡沫的产泡装置

说明书

技术领域

本发明属于煤矿设备技术领域，特别是一种用于制备泥浆泡沫的产泡装置。

背景技术

据统计，我国每年被不受控制的煤火烧掉的煤炭多达1000-2000万吨，相当于每年“烧”掉1.25～2.5亿美元。然而，煤从开采到终端用户使用，在储运环节中，因煤炭低温氧化反应及自燃造成重量减少、煤质变差、热损和环境污染严重。李春艳等用7141吨褐煤堆成高8.4m的梯形煤堆,通过气象参数观测、不同部位温度测定、各项煤质特性指标分析、堆密度试验,107天后煤堆损失130吨,总损失率为1.82％,月损失率为0.51％；V.FierroE对煤量达2000-3000吨的试验煤堆进行250天测试分析后得出煤堆的总热损失(质损和热损)高达19.5％；广东部分燃煤电厂通过对气煤和长焰煤自然储存连续观察6个月后，发现煤炭发热量损失高达5％；2009年,秦皇岛码头常有2-5个煤垛冒白烟、黄烟,煤炭热损失巨大,同时,浓烟弥漫严重污染大气环境。为了防治煤炭自燃，国内、外目前已工业化应用的主要有注三相泡沫、注惰性气体、灌浆、注凝胶、注水等技术手段。这些技术对确保煤矿的安全生产、减少财产损失、保护工人生命安全、改善作业环境和防止因火灾引起的瓦斯及粉尘爆炸事故的发生发挥了重要作用，但在应用于煤储运过程中注入含不燃介质的防灭火材料都存在影响煤质的问题，难以被终端用户所接受；注惰性气体可使煤堆隔绝空气，但因煤量太大，成本过高，难以推广；注水会造成煤体湿度过大，客户难以接受。

为更好地解决煤储运过程中煤炭自燃问题，作者探索性地开展了泥浆泡沫防治煤储运中煤炭自燃的技术研究。泥浆泡沫主要由热塑性粉末附着在泡沫液膜上所形成。为将泥浆泡沫技术更安全、灵活、便携地应用于防治煤储运过程中的煤炭自燃，有必要研制出一种以气体作为唯一动力源的制备泥浆泡沫的产泡装置。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种用于制备泥浆泡沫的产泡装置，该装置仅需一台空压机便可将泥浆液、泡沫液转化成泡沫，应用于煤矿等领域的粉尘和火灾防治。

本发明的技术方案：

一种用于制备泥浆泡沫的产泡装置，由空气压缩机、进气管、储泥浆罐、储泡沫液罐、混合器、4个调节阀、4个快速接头和2个水位计组成，空气压缩机的出口设有直角三通管；储泥浆罐为密闭容器，顶部设有进气管，底部设有出口并设有调节阀c，进气管固定于储泥浆罐的中心，进气管的上端伸出储泥浆罐的顶部，下端接近储泥浆罐的底部，储泥浆罐内装有泥浆液，水位计a设置于储泥浆罐内并通过快速接头b固定连接；储泡沫液罐为密闭容器，顶部设有进气管，下部设有出口并设有调节阀d，储泡沫液罐内装有泡沫液，水位计b设置于储泡沫液罐内并通过快速接头d固定连接；储泥浆罐顶部的进气管和储泡沫液罐顶部的进气管通过管道与空气压缩机的出口管道连接并设有调节阀a；混合器分别通过阀兰c和阀兰d与30°三通管和泡沫出口管连接，30°三通管另外两端中的一端通过阀兰b与储泥浆罐和储泡沫液罐底部出口连接，另外两端中的另一端通过阀兰a和管道与空气压缩机的出口管道连接并设有调节阀b。

本发明的工作机理：

该装置利用输液管与快速接头接通且通过水位计可向储泥浆罐和储泡沫液罐中分别添加泥浆液和泡沫溶液原材料，利用空气压缩机通过快速接头分别向储泥浆罐和储泡沫液罐内供应气体，并通过气压将泥浆液和泡沫溶液压入30°三通管内，与空气压缩机的另一股进入30°三通管内的气流形成多项流进入混合器，通过混合器均匀搅拌后形成泥浆泡沫由泡沫出口管喷出。其中，进气管向储泥浆罐供气时会带动泥浆液，将其搅拌均匀,防止泥浆沉淀。

本发明的优点和有益效果是：

该装置结构简单、操作方便、易于实施，仅需单动力就可将泥浆液、泡沫溶液转化成泡沫，适用于港口散货静态粉尘抑制，以及建筑消防和存在自燃的着火点的火灾防治，具有十分广阔的应用前景和显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为该泡沫产泡装置侧视示意图。

图中：1.空气压缩机 2.直角三通管 3.调节阀a 4.快速接头a 5.进气管 6.泥浆液 7.储泥浆罐 8.快速接头b 9.水位计a 10.快速接头c 11.泡沫液 12.储泡沫液罐 13.快速接头d 14.水位计b 15.调节阀b 16.调节阀c 17.调节阀d 18.阀兰a 19.阀兰b 20. 30°三通管 21.阀兰c 22.混合器 23.阀兰d 24.泡沫出口管。

具体实施方式

实施例：