[发明专利]汽车刹车盘毛坯制作专机及浇注刹车盘毛坯的工艺

权利要求书

1.一种汽车刹车盘毛坯制作专机，其特征在于，所述制作专机包括下砂型造型系统；下砂型造型系统包括下砂型造型主机、下砂型刮平机(103)和砂型转移装置，下砂型造型主机包括下砂型底动液压装置、下砂型上动液压装置、下砂型型腔(106)和固定平台(107)，下砂型上型板(105)固定在下砂型上动液压装置下侧，下砂型上型板(105)设有多个型腔成型单元，下砂型型腔(106)设置在固定平台(107)四周，下砂型型腔(106)或固定平台(107)连接下砂型底动液压装置上，下砂型型腔(106)与固定平台平板上设有铁水道成型机构，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔(106)下降或固定平台(107)上升后，成型的下砂型平放在固定平台上，砂型转移装置将下砂型从固定平台转移至刹车盘浇注工位；所述砂型转移装置包括分别设置在下砂型造型主机两侧的砂型推送机和砂型输送装置；所述砂型输送装置上放置下工装(6)，在下砂型造型主机与砂型输送装置之间还设有移动式下砂型托送机构(102)，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔(106)与固定平台(107)分离，砂型推送机推动下砂型(5)水平滑动，移动式下砂型托送机构(102)承接下砂型(5)的一端，移动式下砂型托送机构(102)与砂型推送机将下砂型(5)放入下工装(6)内。

2.根据权利要求1所述的汽车刹车盘毛坯制作专机，其特征在于，所述移动式下砂型托送机构(102)包括L形的下砂型承接板，下砂型承接板通过连杆连接滑块，滑块水平滑动的设置在导向柱上。

3.根据权利要求1所述的汽车刹车盘毛坯制作专机，其特征在于，所述铁水道成型机构为设置在下砂型型腔(106)底部上侧的工字型铁水道凸台，铁水道凸台的纵截面为梯形，固定平台(107)上开设有供铁水道凸台穿过的通道。

4.根据权利要求1所述的汽车刹车盘毛坯制作专机，其特征在于，下砂型上型板(105)设有八个型腔成型单元。

5.一种利用权利要求1～4任一项所述汽车刹车盘毛坯制作专机浇注刹车盘毛坯的工艺，其特征在于，所述制作专机还包括上砂型造型系统，上砂型造型系统包括上砂型造型主机和上砂型刮平机(202)，上砂型造型主机包括上砂型上型板(203)、上砂型下型腔(204)和上砂型上动液压装置，上砂型上型板(203)固定在上砂型上动液压装置上，上砂型下型腔(204)内侧设有多个形成上砂型相对应的上砂型成型腔，在上砂型成型腔底部还设有底动液压顶出装置，上砂型上型板(203)设有多个向下凸出的挤压模具；

所述工艺包括以下步骤：

步骤1、制作上砂型(4)

步骤101、向上砂型下型腔(204)内注砂，由上砂型刮平机(202)刮平；

步骤102、启动上砂型上动液压装置，将上砂型上型板(203)降至与上砂型成型腔密合后再继续向下压至设定高度后升起；

步骤103、启动上砂型底动液压顶出装置，由底部向上将上砂型(4)顶出，完成上砂型(4)制作；

步骤2、制作下砂型(5)

步骤201、启动下砂型底动液压装置，将下砂型型腔(106)的上部升至设定高度后停止；

步骤202、向下砂型型腔(106)内注砂，由下砂型刮平机(103)刮平；

步骤203、启动下砂型上动液压装置，压出下砂型型腔(502)；

步骤204、降下下砂型底动液压装置至下砂型型腔(106)顶端低于固定平台(107)，下砂型(5)停留在固定平台(107)上；

步骤205、启动砂型推送装置，将下砂型(5)的一端推出下砂型造型主机，移动式下砂型托送机构(102)托住下砂型(5)，下砂型(5)落在输送装置平台上的下工装(6)上；

步骤206、连接下工装(6)与下砂型(5)；

步骤207、将上砂型(4)保持水平并沿垂直方向放入型腔(502)，将上工装(3)扣在砂型的上侧，上砂型固定机构压紧上砂型(4)，利用偏心轴卡勾固定连接上工装(3)与下工装(6)，将砂型移动至浇注位置；

步骤208、将铁水由浇注口(501)浇注，铁水经浇注口(501)至下砂型(5)底部然后经铁水道(504)浇注至型腔(502)内，刹车盘的铸造毛坯工件在型腔内形成；型腔(502)内的空气及在浇注过程中产生的杂质经排气缝和补缩冒口(401)向上快速排出。

6.根据权利要求5所述的浇注刹车盘毛坯的工艺，其特征在于，所述补缩冒 口成型机构为多个锥形的补缩孔凸台。