[发明专利]一种座便器及其模具和制造方法

说明书

本发明公开了一种座便器及其模具和制造方法，座便器包括座便器本体，该座便器本体设有便器池，所述便器池内壁上端的左右两边分别具有第一弧形导水台和第二弧形导水台，该便器池内壁上端的后部具有用于为第一弧形导水台提供冲洗水的第一出水孔和用于为第二弧形导水台提供冲洗水的第二出水孔；第一弧形导水台和第二弧形导水台分别包括第一导水段和承接该第一导水段并位于第一导水段之前的第二导水段，第一导水段为前高后低的坡道式结构。本发明一方面使座便器的生产工艺更加简单、无漏水问题，有利于提高产品合格率和降低生产成本，另一方面本发明构成双柱出水，冲刷力度强，冲洗效果好，且所述第一导水段的设计使便器池的后部无冲洗盲区。

技术领域

本发明涉及卫浴产品领域，特别是涉及一种座便器及其模具和制造方法。

背景技术

传统的座便器的便器池上端通常设有一封闭式的导水圈，该导水圈沿其圆周方向布置有复数个洗刷孔，水进入导水圈后，从各洗刷孔流出，对便器池的内壁进行洗刷。相应的，这种座便器的制作工艺一般是：将座便器本体和导水圈分开单独开模、注浆，后粘接成型为整体。其中，导水圈分成两部分，一部分单独开模、注浆，形成导水圈上盖，另一部分则一体成型于便器主体的便器池顶端周圈，形成导水圈的一部分腔壁，再把导水圈上盖与座便器本体顶端部分内外对应粘接固定，形成完整的导水圈。或者，使导水圈独立成型，并使导水圈成型后限位和粘固于便盆主体顶端的腔壁上。针对这两种导水圈的构造方式，均存在如下不足之处：由于导水圈或导水圈上盖与座便器本体之间相当于为内外嵌套的关系，这就导致：导水圈或导水圈上盖与便器主体之间的配合尺寸的精度要求较高；两者的粘接操作较为不便；针对导水圈上盖这种构造方式，还容易发生粘接不完全而出现漏水现象。

目前，也有一部分座便器在其便器池内壁上端设置弧形或环形水道，虽然能够解决上述问题，但同时也存在如下不足之处：生产工艺更为复杂、冲洗效果差、存在冲洗盲区等不足之处。

发明内容

本发明提供了一种座便器及其模具和制造方法，其克服了背景技术所述的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种座便器，包括座便器本体，该座便器本体设有便器池，所述便器池内壁上端的左右两边分别具有第一弧形导水台和第二弧形导水台，该便器池内壁上端的后部具有用于为第一弧形导水台提供冲洗水的第一出水孔和用于为第二弧形导水台提供冲洗水的第二出水孔；第一弧形导水台和第二弧形导水台分别包括第一导水段和承接该第一导水段并位于第一导水段之前的第二导水段，第一导水段为前高后低的坡道式结构。

进一步的，所述便器池内壁上端的后部还设有第三弧形导水台，该第三弧形导水台的两端分别连通所述第一弧形导水台后端和第二弧形导水台的后端；第三弧形导水台的高度为中间低，并向两端渐增。

进一步的，所述第二导水段为前低后高的坡道式结构，所述第二导水段的前端和后端的高度差为10-30mm。

进一步的，所述第二导水段的宽度或该第二导水段前部的宽度从便器池后端至便器池前端的方向渐小。

进一步的，所述第一导水段的长度小于第二导水段，和/或，所述第一导水段的前端和后端的高度差为5-15mm。

进一步的，所述第一弧形导水台前端和第二弧形导水台前端之间的间距为30-100mm，或者，所述第一弧形导水台前端和第二弧形导水台前端承接在一起。

进一步的，所述第一弧形导水台的后端和第二弧形导水台的后端之间设有一出水块，所述第一出水孔和第二出水孔背向设置于该出水块，所述第三弧形导水台位于该出水块下侧。

进一步的，所述第三弧形导水台的两端和中间的高度差为15-30mm，所述第三弧形导水台两端之间的间距为50-100mm。

进一步的，所述座便器本体上装接有马桶盖板，该马桶盖板包括马桶上盖和马桶座圈，该马桶座圈呈U字形结构，且在马桶座圈闭合状态，该U字形结构的开口位于便器池前端。