[发明专利]一种处理高氨氮制药废水的方法有效
申请号: | 201610152698.8 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN105540851B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 李鹏章;戴建军 | 申请(专利权)人: | 南京大学盐城环保技术与工程研究院 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F3/34;C02F101/16 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 高氨氮 制药 废水 方法 | ||
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,更具体地说,涉及一种处理高氨氮制药废水的方法。
背景技术
高氨氮废水是化工行业常见的难处理废水,主要来自于制药、焦化、煤气、味精、化肥、养殖等行业,其氨氮浓度高于市政污水,直接排入水体将引起富营养化,对自然水体的水质具有破坏作用并使得水体感官恶化。氨氮(NH3-N)即氨态氮,就是以氨的形态存在于水中的氮。氨氮都是以铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)两种形态存在,其比例高低取决于废水的pH值。当pH值高时,游离氨的比例就高,pH值低时,铵盐的比例就高,铵盐和游离氨的比例随着废水pH值的变化而变化。处理高氨氮废水的方法通常包括物化法和生化法。
例如,中国专利申请号为201510371316.6,申请公布日为2015年9月9日的专利申请文件公开了一种高浓度氨氮废水的处理系统,该处理系统包括依次相连的预处理系统、增浓节能装置、汽提塔、冷凝器和氨水储罐,该发明的处理系统操作简单、设备投资少。中国专利申请号为201510532798.9,申请公布日为2015年12月16日的专利申请文件公开了一种高浓度氨氮废水处理设备及工艺,包括内部设置调节单元、吹脱塔、短程硝化单元、反硝化单元和设备间。其工艺是将高浓度氨氮废水先进入调节单元,调节pH到10.0~11.0后提升到吹脱塔,吹脱塔出水回调pH至6~9,然后进入短程硝化单元,最后进入反硝化单元。该发明适合于高浓度氨氮废水处理,采用吹脱去氮和短程硝化反硝化生物除氮相结合,设备简单,操作方便。但是采用氨吹脱工艺时,吹脱效果不稳定,而且吹脱的废气不做二次处理将对大气环境造成污染;采用闪蒸技术时效果较好但是运行费用较高;直接外排会破坏接纳水体水质,降低水体经济价值和美学价值;采用常规生化技术处理时,会因氨氮含量过高而对生物菌种产生抑制作用,严重制约了生化处理效果,使得工厂的废水无法达标排放。因此,防止水体高氨氮污水污染社会经济与环境的可持续发展至关重要。
在废水中,铵盐(NH4+)和游离氨(NH3)可以相互转化,其计算公式如公式(1)所示。已有文献和自身试验表明,废水中NH3超过10mg/L就会对氨氧化菌(AOB)活性产生抑制作用,使得NH4+无法被氧化,已有文献和专利中有利用游离氨对亚硝酸盐氧化菌(NOB)的抑制实现短程硝化的报道,但是通过解除游离氨对AOB的抑制实现正常氨氧化的技术并未见于相关文献和专利。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有的高浓度氨氮废水处理方法存在成本高、处理效果不稳定等问题,本发明提供一种提高高浓度氨氮废水处理效率的方法,通过解除游离氨对AOB的抑制作用,以达到提高氨氮氧化效率的目的。
2.技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种提高高浓度氨氮废水处理效率的方法,其步骤为:
(1)实时监测厌氧系统出水或A/O系统进水中的即时NH4+-N浓度、温度T和pH;
(2)根据步骤(1)中测定的即时NH4+-N浓度、温度T和pH计算水中即时游离氨浓度,比较即时游离氨浓度与游离氨对AOB的抑制阈值,如果即时游离氨浓度超过抑制阈值则根据抑制阈值、即时NH4+-N浓度和温度T计算出相应的临界pH值;
(3)调节控制硝化过程中废水的pH值恒定在稍低于临界pH值的条件下运行。
优选地,所述步骤(2)中计算水中即时游离氨浓度和临界pH值的公式为:
其中,为水中即时游离氨NH3-N的浓度,mg/L;
为步骤(1)中测定的即时NH4+-N浓度,mg/L;
T为步骤(1)中测定的水温,℃;
pH为步骤(1)中测定的pH值,无量纲。
优选地,所述游离氨对氨氧化菌的抑制阈值为10mg/L,即超过此值就会出现游离氨对AOB的抑制作用。
优选地,所述步骤(3)中控制硝化过程中废水的运行pH值比临界pH值低0.2~0.5,此数据由试验得出。
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