[发明专利]混凝土试件组合模具和手动脱模装置

说明书

本发明提供一种混凝土试件组合模具和手动脱模装置，组合模具包括钢质外部整体模具，塑料可滑动底板。其配套手动脱模装置包括橡胶垫板，支承柱，支承钢板，下压装置，小齿轮，大齿轮，可伸缩压杆，底座，卡榫，预留孔位。在底座上直立安装顶部镶嵌橡胶垫板的支承柱，在支承柱两侧共线对称位置配有可调节水平位置的模具下压装置，通过卡榫与预留孔位为两端下压装置定位，来适应不同尺寸的混凝土试件脱模。本发明通过手动压下压杆，在齿轮传递的力作用下，试件即可与模具脱离，此种方式既能够方便快捷地使试件与所述模具脱离，又不会对试件造成损坏，使用受场地限制小，方便人工脱模，提高试模使用率。

技术领域

本发明涉及一种模具和脱模装置，尤其涉及一种混凝土试件组合模具和手动脱模装置。

背景技术

当前的建筑、路桥、混凝土试验研究等领域中，都离不开混凝土试件的制作。为了得到高品质的混凝土试件，在制作混凝土试件过程中，除了拌制良好的混凝土以外，试件采用的模具与脱模方法也十分重要，然而，现用的混凝土试件模具与脱模方法并不是十分完美的。首先就模具来说，现用混凝土试件模具多为钢质组合模具或塑料模具，使用时存在一些不足：第一，当使用钢质组合模具时，需要对模具进行较复杂的组合与拆分，费时费力；第二，当采用塑料模具时，由于拆模时间晚，脱模剂涂抹不均匀，过振或底部气孔堵塞、漏气等原因会导致脱模困难，而且当对形如100mm×100mm×400mm的尺寸较大的棱柱体试件进行脱模时，会出现高压气体仅使试件脱离模具很小部分，仍需要费力的手工脱模的情况；第三，塑料模具的使用过程会有模具变形现象出现，此时会导致成形试块一同发生变形，既会造成试件脱模困难，又会对测试试件的力学性能结果产生影响。然后，就当前的一些试件脱模方法及脱模装置来说，有一些相关的手动混凝土试块脱模器也在某些方面存在不足，例如：有一种依靠手动操作千斤顶，利用千斤顶的压力作用实现试件脱模的手动脱模器，在使用过程中需要针对每个试件进行多次手动下压千斤顶压杆，重复操作次数较多。还有一种包括脱模杆的箱型手动脱模器采用的脱模方法是通过摇动箱体一侧的手柄，带动脱模杆向上移动，推动试件脱模，这样操作会出现两点问题：第一，依靠脱模杆将试件顶出，脱模杆与试件接触面积小，会造成接触面应力集中，对试件造成破坏；第二，当试件与模具之间的粘结力很大时，摇动手柄困难。

发明内容

本发明的目的是为了快速手动脱模、不损坏试件而提供一种混凝土试件组合模具和手动脱模装置。

本发明的目的是这样实现的：混凝土试件组合模具，包括钢质外部整体模具和塑料可滑动底板，所述钢质外部整体模具的底部内侧与外侧均设置有凸台，所述塑料可滑动底板位于内侧凸台上，混凝土试件位于钢质外部整体模具与塑料可滑动底板形成的空间内。

一种手动脱模装置，在底座的中间位置安装有支承柱，支承柱的上端设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板上设置混凝土试件组合模具，所述混凝土试件组合模具包括钢质外部整体模具和塑料可滑动底板，所述钢质外部整体模具的底部内侧与外侧均设置有凸台，所述塑料可滑 动底板位于内侧的凸台上，混凝土试件位于钢质外部整体模具与塑料可滑动底板形成的空间内，所述底座上设置有至少两组的预留孔位，每组预留孔位均以支承柱为对称轴，两个支撑架分别通过卡榫安装在其中的一组的预留孔位中，每个支撑架上安装有大齿轮轴和小齿轮轴，大齿轮轴的两端分别安装有两个大齿轮，大齿轮轴的中间位置固连有可伸缩压杆，小齿轮轴的两端分别安装有两个小齿轮，所述每个支撑架上还设置有两个下压部件，每个下压部件的一端设置有与小齿轮啮合的齿形结构、另一端设置有与钢质外部整体模具底端的外侧凸台配合的压板。

本发明还包括这样一些结构特征：

1.钢质外部整体模具是立方体模具或棱柱体模具或圆柱体模具。