[发明专利]用于玻璃液的气泡吸收系统和除气方法以及玻璃生产线

权利要求书

1.用于玻璃液的气泡吸收系统，其特征在于，该气泡吸收系统包括：

吸收槽(1)，该吸收槽(1)用于容纳玻璃液并具有玻璃液入口和玻璃液出口；

温度控制装置，该温度控制装置用于将所述吸收槽(1)内的所述玻璃液控制在预定的温度范围内；以及

充气增压装置，该充气增压装置与所述吸收槽(1)内的上方气体空间(10)相通，以使该上方气体空间(10)内的气体处于预定的压力范围内。

2.根据权利要求1所述的气泡吸收系统，其特征在于，在所述预定的温度范围和所述预定的压力范围内，所述玻璃液中的气泡成分能够与所述气体中的至少部分气体成分和/或玻璃液成分发生化学反应。

3.根据权利要求1所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述吸收槽(1)包括具有中空腔的吸收槽壳体，所述玻璃液入口和所述玻璃液出口形成在该吸收槽壳体上并分别连接有输入调温导管(3)和输出调温导管(4)，且所述中空腔的通流面积大于所述输入调温导管(3)和输出调温导管(4)的通流面积。

4.根据权利要求3所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述输入调温导管(3)和输出调温导管(4)具有相同的通流面积。

5.根据权利要求3所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述吸收槽壳体布置为所述中空腔在水平方向上延伸，所述输入调温导管(3)竖直地延伸，所述输出调温导管(4)倾斜向上地延伸。

6.根据权利要求3所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述吸收槽壳体的上侧部分的管壁厚度大于下侧部分的管壁厚度。

7.根据权利要求3所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述输入调温导管(3)和输出调温导管(4)上分别设置有闸板(5)，所述吸收槽壳体的下侧壁上设置有卸料口(6)。

8.根据权利要求3所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述吸收槽壳体为铂铑合金管(2)。

9.根据权利要求8所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述温度控制装置包括电连接于所述铂铑合金管(2)上的导线(7)，以能够通过该导线(7)向所述铂铑合金管(2)的管壁中通入电流，并在电流热效应下将位于该铂铑合金管(2)内的所述玻璃液控制在所述预定的温度范围内。

10.根据权利要求1所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述预定的温度范围为1480℃～1550℃，所述预定的压力范围P≥ρgh₁+P₀，其中，ρ为所述玻璃液的密度，g为重力加速度，h₁为位于所述吸收槽(1)内的所述玻璃液的液面所处的液位深度，P₀为标准大气压。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述充气增压装置包括增压器(9)，该增压器(9)具有用于向所述吸收槽(1)的所述上方气体空间(10)充入所述气体的出气口和用于使该上方气体空间(10)内的所述气体回流的回气口，以使所述气体能够在所述吸收槽(1)的上方气体空间(10)和所述增压器(9)内循环流动。

12.根据权利要求11所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述增压器(9)设有补气口(11)和气体成分检测装置(12)。

13.根据权利要求12所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述气体包括N₂和O₂。

14.根据权利要求11所述的气泡吸收系统，其特征在于，所述增压器(9)还设有加热丝(13)，该加热丝(13)能够加热流动至所述增压器(9)内的循环流动的所述气体。

15.玻璃生产线，其特征在于，该玻璃生产线包括澄清池(14)、均化搅拌桶(15)以及根据权利要求1至14中任意一项所述的气泡吸收系统，玻璃原料在所述澄清池(14)中熔融后能够被输入至所述吸收槽(1)内形成所述玻璃液，该玻璃液吸收其中含有的所述气泡后输出至所述均化搅拌桶(15)均化。

16.根据权利要求15所述的玻璃生产线，其特征在于，所述玻璃原料中添加有澄清剂。