[发明专利]高效抛丸器

说明书

本发明公开了一种高效抛丸器。它包括壳体，叶轮圆盘，两片叶轮圆盘的中心还安装有分丸轮以及定向套，定向套通过壳体固定安装，壳体的一侧设置有电机，分丸轮的一端与电机和叶轮圆盘固定安装，分丸轮的另外一端正对进丸管，抛丸叶片设置在定向套外围，分丸轮包括分丸轮本体，分丸轮本体上具有分丸窗口，分丸轮本体上还设置有分丸轮叶片，分丸轮叶片将各个分丸窗口隔开；分丸轮叶片与定向套之间形成扇形空间。采用上述结构后，使丸料抛射十分流畅，整个抛丸过程抛打力度强，避免了堵丸现象发生，提高了抛丸效果；大大提高了抛丸叶片的利用率和抛丸叶片的使用寿命，整体结构设计合理，拆装快捷方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种铸件后处理设备的抛丸机附属装置，具体地说是一种高效抛丸器。

背景技术

抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业对零部件进行处理的常用设备；现有的直线叶片抛丸器存在以下几大缺陷：

第一，叶片为直板式，叶片利用率低，且叶片的结构形式导致了叶片工作表面磨损不均匀；第二，分丸轮是传统的普通结构形式，在进丸过程中容易导致堵丸现象；第三，抛丸器与电机相连一侧的端护板是整体的结构形式，拆卸和安装过程十分麻烦，耗费了工人大量的工作时间；上述缺陷大大降低了抛丸器工作过程中的高效率，高质量等要求，因此，需要设计一种更加符合生产要求的新型抛丸器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、叶片利用率高、拆装快捷方便、工作效率高且能够避免堵丸现象的高效抛丸器。

为了解决上述技术问题，本发明的高效抛丸器，包括壳体，设置在壳体内用于安装抛丸叶片的一对叶轮圆盘，两片所述叶轮圆盘的中心还安装有分丸轮以及安装在分丸轮外围的定向套，定向套通过壳体固定安装，壳体的一侧设置有能够驱动叶轮圆盘转动的电机，分丸轮的一端与电机和叶轮圆盘固定安装并能够随着叶轮圆盘同步转动，分丸轮的另外一端正对壳体上固定安装的进丸管，抛丸叶片设置在定向套外围并沿圆周方向排布在两片所述叶轮圆盘之间，分丸轮包括分丸轮本体，分丸轮本体上具有沿圆周方向排布的分丸窗口，分丸轮本体上还设置有在分丸轮本体的外圆周纵向排布的分丸轮叶片，分丸轮叶片将各个分丸窗口隔开从而使得每个分丸窗口均位于每两片分丸轮叶片之间；分丸轮叶片与定向套之间形成扇形空间并能够使进入到分丸轮内的丸料扩散到扇形空间内然后通过抛丸叶片向外抛出。

所述抛丸叶片设置为具有进丸口和出丸口的筒形结构，所述抛丸叶片的外圆周面为柱形，所述抛丸叶片的外圆周面上设置有定位凸台，两片所述叶轮圆盘上设置有定位槽，所述抛丸叶片通过定位凸台和定位槽定位安装在两片所述叶轮圆盘之间；所述抛丸叶片的内孔形状是从进丸口到出丸口逐渐缩小并且在纵向剖面上看其内孔的内壁轮廓线形成圆弧形。

所述叶轮圆盘包括位于壳体一侧与电机固定安装的主叶轮圆盘和安装在壳体另外一侧的叶轮副圆盘，定位槽相对设置在主叶轮圆盘和叶轮副圆盘上，所述抛丸叶片通过定位凸台和两片所述叶轮圆盘上的定位槽定位安装。

所述电机的输出轴外设置有结合盘，所述分丸轮上设置有定位台阶，所述主叶轮圆盘的中心设置有与定位台阶配合的安装孔，所述分丸轮与电机的输出轴固定连接并将主叶轮圆盘压紧在分丸轮和结合盘之间，所述主叶轮圆盘与结合盘之间通过紧固件固定安装。