[发明专利]一种螺旋焊管切管时的随行机构及其操作方法

权利要求书

1.一种螺旋焊管切管时的随行机构，其特征在于，包括随行平台、电液推杆、L形摆动臂、刀轮和坠砣，所述随行平台底部设行走轮，可带动随行平台沿与螺旋焊管输送方向平行设置的轨道行走；电液推杆的固定端铰接在随行平台上，L形摆动臂的中部铰接在支座上，其铰接点高于电液推杆；L形摆动臂的两端悬空，其一端与电液推杆伸出端铰接，另一端的上部设刀轮、下部设坠砣；刀轮的轴线平行于螺旋焊管的轴线方向设置，坠砣中设砝码组件，砝码组件由多个厚度规格不同的砝码组成。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管切管时的随行机构，其特征在于，所述L形摆动臂安装刀轮的一端设有调整块，调整块通过螺栓与L形摆动臂固定连接，刀轮通过刀轮架安装在调整块上。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管切管时的随行机构，其特征在于，所述坠砣包括吊杆和砝码组件，吊杆垂直悬吊在L形摆动臂下方，砝码组件的中心均设安装孔用于安装在吊杆上，安装孔一侧开设通长的径向槽口。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管切管时的随行机构的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)切管生产线运行之前，先对随行机构进行调整；启动电液推杆，电液推杆伸出端顶出，带动L形摆动臂与电液推杆连接的一端向下方摆动，在杠杆原理作用下，L形摆动臂安装刀轮的一端向上抬起；待电液推杆伸出到极限位置后，电液推杆断电，其伸出端自然回缩，此时，刀轮依靠坠砣作用下移；调整坠砣上的砝码组件重量，使刀轮在电液推杆作用下到达上极限位置的时间及在坠砣作用下到达下极限位置的时间均≤0.1s；

2)切管生产线运行后，螺旋焊管沿输送辊道移动达到定尺长度的同时，启动电液推杆；电液推杆伸出端顶出，L形摆动臂安装刀轮的一端向上抬起，刀轮顶紧并压入螺旋焊管表面，带动随行平台沿下部轨道移动，实现随行机构与螺旋焊管的随动；

3)在随行机构与螺旋焊管随动过程中，由安装在随行平台上的切管装置对螺旋焊管进行切割；

4)切管过程完成后，电液推杆停止动作，刀轮在坠砣作用下快速下移，脱离螺旋钢管表面，完成一次切管过程；随行机构返回原位。