[发明专利]一种整形转子双显绕线机

说明书

本发明提供一种整形转子双显绕线机，包括工作架、转子夹具、驱动设备以及线圈夹具；所述的驱动设备安装于工作架上；所述的转子夹具包括转板、支架、转子轴；所述的转板安装于驱动设备的驱动轴上，跟随驱动轴的转动而转动；所述的支架设于转板上，固定住转子轴；所述的支架上设有安装板，转子轴能够通过该两块安装板装配在转子夹具上；所述的线圈夹具对应转子夹具设置，线圈夹具上装配的线圈和转子夹具转动的方向一致，可带动转子夹具在竖直面上转动，所述的转板上设置有多个支架安装孔，两个支架的安装位置可进行调整；所述的转子轴活动安装于支架上，可方便拆卸。本发明结构设计合理，安装简易，加工效果好。

技术领域

本发明涉及线圈绕线领域，尤其是涉及一种整形转子双显绕线机。

背景技术

在生产电机转子时，有一道必不可少的工序是将漆包线绕进线沟里面，在缠绕过程中要求将漆包线紧紧绕在转子叶片上，同时还要求同层的漆包线紧紧并排，由于漆包线本身的硬度较大，增加了缠绕难度，大大降低了工作效率。目前，电机转子线圈的绕线工作还是主要依靠人工来实现，漆包线从线卷出来后由工人将漆包线向电机转子叶片压紧缠绕，并由人工实现同层漆包线的并排绕线，由于漆包线存在一定刚度，绕线质量难以保证，而且工人在绕线的同时需要的缠绕力度较大，漆包线在手里摩擦，对操作工人的手掌也有着较大的损伤，且由于整形转子体积较大，较为笨重，绕线满一圈之后拆卸调换整形转子方向极为不便。

因此，在工程中需要一种针对工业电机转子绕线的专用机构，可同时实现对线圈进行紧压缠绕以及方便调节多页电机转子的绕线方向。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构设计合理，制造成本低，可大大提高绕线效率的整形转子双显绕线机。

本发明的技术方案如下：一种整形转子双显绕线机，包括工作架、转子夹具、驱动设备以及线圈夹具；所述的驱动设备安装于工作架上；所述的转子夹具包括转板、支架、转子轴；所述的转板安装于驱动设备的驱动轴上，跟随驱动轴的转动而转动；所述的支架设有两个，分别设于转板上，位于转板与驱动轴连接点的两侧；所述的支架上设有安装板；所述的两个支架上的安装板相互对应，转子轴能够通过该两块安装板装配在转子夹具上。

所述的线圈夹具对应转子夹具设置，线圈夹具上装配的线圈和转子夹具转动的方向一致。

所述的转子夹具的转板所在平面垂直于地面。

所述的转板上位于其与驱动轴连接点的两侧上设置有多组支架安装孔，可根据不同高度的绕线机切换不同的安装孔进行安装。

所述的整形转子双显绕线机，还包括计数器，所述的计数器安装于工作架上；所述的计数器与连接驱动设备电连接，实时记录转子夹具转过的圈数。

所述的驱动设备包括电动机和减速机构，电动机输出轴连接减速机机构，减速机构的输出轴与转板固定连接。

所述的线圈夹具包括线圈支架、第一线圈杆、第二线圈杆、第三线圈杆；所述的线圈支架设置于工作架一侧的上部，用于安装线圈；所述的第一线圈杆安装于工作架下部，与线圈支架同侧，位于线圈支架的下方；所述的第二线圈杆设置于工作架另一侧的下部，其位置与第一线圈杆的位置相对应；所述的第三线圈杆安装于工作架上部，与第二线圈杆同侧，位于第二线圈杆的上方。

所述的第一线圈杆、第二线圈杆及第三线圈杆上均安装有滚动线圈，第一线圈杆与工作架的连接部位还设置有弹簧。