[发明专利]一种金属催化剂再生方法

说明书

本发明方法属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种金属催化剂再生方法，通过如下装置进行再生，该装置根据工序从前至后顺序依次包括振动除碳器（1），振动筛（2），金属再分散装置（3）和加热焙烧装置（4）。通过本发明方法，能够将工业上失活的金属催化剂得到再生，从而能够延长催化剂的使用寿命。

技术领域

本发明专利技术属于催化剂制备技术领域，具体涉及一种金属催化剂再生方法。

背景技术

催化是化学里最重要的学科之一，几乎所有化学反应都是催化反应。而在工业上，90%以上的化学工业生产都离不开催化剂。工业上每年要用几百万吨左右的催化剂，这些催化剂价值上千万，而这些催化剂可以生产出自身价值百倍至千倍的化工产品。催化剂失活几乎是所有工业催化剂使用过程中都要面临的问题。一般情况下，工业上催化剂一旦失活，催化剂使用厂家会对催化剂进行更换，失活催化剂进行丢弃，对这些固体废弃物处理不当还会造成对环境（土壤、水等）的污染。如何能够将这些失活了的催化剂进行再生，从而得到重新利用，提高其使用价值，减少对环境的污染是一个值得研究的课题。

发明内容

本发明专利的目的是通过此发明专利的方法对失活催化剂进行处理，从而大大恢复催化剂的催化性能。

本发明主要特点在于失活催化剂通过本发明方法的处理，能够使积碳得到清除，烧结的金属得到再次分散，从而恢复失活催化剂的催化性能。

本发明主要技术内容如下：金属催化剂的再生方法，其特征是通过以下装置进行再生，该装置根据工序从前至后顺序依次包括振动除碳器，振动筛，金属再分散装置和加热焙烧装置。

一般地，所述的振动除碳器底部为有均匀突起结构。

所述的金属再分散装置包括盛有水的催化剂再生室，催化剂再生室设有氨气入口、辅助气入口，催化剂再生室的下部为空腔，空腔上方有造泡孔和进气孔，空腔的下部连接残夜循环管、泵和喷液器，喷液器伸入催化剂再生室的上部，催化剂再生室上部连通出气口经尾气出口至尾气吸收器。

所述的再生方法，是将工业上失活的催化剂置于振动除碳器中，振动除碳后移至振动筛，振动后移至金属分散装置的盛有水的催化剂再生室中，调节催化剂再生室中的温度，将氨气由氨气入口通入金属分散装置；关闭氨气后，将空气由辅助气入口通入金属分散装置，同时调节催化剂再生室中的温度，启动泵，将空腔中的残夜通过残液循环管输送至喷液器中，并喷射到催化剂再生室中的催化剂上，当催化剂再生室和空腔中的液体被吹干后，将催化剂移至加热焙烧装置，在惰性气流中焙烧得到再生催化剂。

所述的振动除碳器振动频率为100~300min^-1，所述的振动筛振动频率为80~200min^-1。

所述的辅助气入口进气包括空气、氮气、氦气、氩气和二氧化碳气体中的一种。

所述的造泡孔尺寸小于催化剂再生室中所填装催化剂的尺寸。

所述的出气口和尾气出口尺寸相等，并且都大于进气孔的尺寸。

所述的尾气吸收器中盛装的是水溶液。

所述的加热焙烧装置中的气氛为流动的惰性气氛，为氮气、氦气和氩气中的一种。

本发明金属催化剂的再生方法，能够使失活的工业金属催化剂催化性能得到恢复，从而大大延长了催化剂的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例方法的连接结构示意图。

图2为实施例中金属再分散装置的结构示意图。