[发明专利]亚麻粗纱过醋酸漂白工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，对亚麻粗纱先采用碱煮处理，再进行酸洗除铁，最后采用过醋酸漂白的生产工艺，主要应用于亚麻漂白纱纺纱工序的生产，它属于亚麻处理技术领域。

背景技术

传统亚麻漂白工艺，由于采用亚漂和氧漂处理，脱胶量大，使纱麻粒子多，影响了亚麻布的清洁度，带来了修布的麻烦。

公开日为2012年04月11日，公开号为102409414A的中国专利中，公开了一种名称为“亚麻短纤维脱胶漂白工艺”的发明专利。该专利依次包括酸洗、亚漂、水洗、碱煮、氧漂和清洗步骤，由于采用亚漂和氧漂处理，脱胶量大，使纱麻粒子多，影响了亚麻布的清洁度，带来了修布的麻烦，故其还是存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种工艺合理，对麻纤维脱胶量大、纤维短，采用碱煮去除部分果胶，再酸洗除铁，然后采用过醋酸漂白的亚麻粗纱过醋酸漂白工艺。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该亚麻粗纱过醋酸漂白工艺应用在亚麻漂白纱纺纱工序中的具体步骤为。

（1）碱煮：采用渗透精练剂LFD、95%片碱和98%亚硫酸钠，在90℃条件下处理60分钟。

（2）热水洗：在70℃条件下处理10分钟。

（3）中和：采用醋酸在50℃条件下处理15分钟。

（4）酸处理：采用渗透精练剂LFD和有机酸A001，在80℃条件下处理30分钟。

（5）水洗：在常温条件下处理10分钟。

（6）过醋酸漂白:采用40%过醋酸、渗透精练剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调pH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。

（7）水洗：在常温条件下处理10分钟。

（8）过醋酸漂白：采用40%过醋酸、渗透精练剂LFD、95%片碱和98%纯碱，调pH=7.5-8.5，在90℃条件下处理60分钟。

（9）热水洗：在70℃条件下处理10分钟。

（10）水洗：在50℃条件下处理10分钟。

（11）中和：采用醋酸在40℃条件下处理15分钟。

（12）水洗：处理10分钟至干净。

本发明所述步骤（1）中渗透精练剂LFD的使用浓度为0.3g/L，95%片碱的使用浓度为3.0g/L，98%亚硫酸钠的使用浓度为1.0g/L。

本发明所述步骤（3）中醋酸的使用浓度为1.0g/L。

本发明所述步骤（4）中渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，有机酸A001的使用浓度为2.0g/L。

本发明所述步骤（6）中40%过醋酸的使用浓度为30.0g/L，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，95%片碱的使用浓度为3.0g/L, 98%纯碱的使用浓度为10.0g/L。

本发明所述步骤（8）中40%过醋酸的使用浓度为20.0g/L，渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L，95%片碱的使用浓度为2.0g/L, 98%纯碱的使用浓度为6.0g/L。

本发明所述步骤（11）中醋酸的使用浓度为1.0g/L。

本发明所述95%片碱、98%亚硫酸钠、40%过醋酸和98%纯碱中的百分比均为重量百分比。

本发明工艺中，将亚麻粗纱进行碱煮处理，以除去麻纤维中的部分果胶，将粗纱进行酸处理，以除去麻纤维中的铁离子，对酸处理后的粗纱进行两次次过醋酸漂白。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、采用无氯漂白，利于环保，消除了亚漂对环境的影响；2、由于过醋酸在低碱条件下反应，对纤维损伤小，纱强力有提高；3、纱条干光洁，特别是纱的麻粒子明显减少。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

在本实施例中，亚麻粗纱过醋酸漂白工艺采用本发明所述的亚麻粗纱过醋酸漂白工艺，具体过程如下。

（1）碱煮：采用使用浓度为0.3g/L的渗透精练剂LFD、95%片碱的使用浓度为3.0g/L和98%亚硫酸钠的使用浓度为1.0g/L，在90℃条件下处理60分钟。

（2）热水洗: 在70℃条件下处理10分钟。

（3）中和：采用使用浓度为1.0g/L的醋酸在50℃条件下处理15分钟。

（4）酸处理：采用渗透精练剂LFD的使用浓度为0.5g/L和有机酸A001的使用浓度为2.0g/L，在80℃条件下处理30分钟。