[发明专利]采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统及T恤印花方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种T恤印花系统及T恤印花方法，尤其是涉及一种采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统及T恤印花方法，专用于进行T恤印花。

背景技术

目前现有的T恤印花系统的大致包括一下几种结构：一种是八爪鱼T恤印花机和椭圆印花机，采用回转式托架和与之配套的丝网印花机对位于托盘上的T恤衫进行套色印花，所以通常需要进行至少4次以上的套色印花，方能完成对一件T恤的印花，这种采用传统丝网印花的方法，需要制作网版，制作成本相对较高，故较适合单件大批量订单的生产，而且由于是传统印花，印刷的效果如色彩的展现和印花的精细度与数码印花相比存在着明显的不足，尤其是个性化小批量印花时成本过高。另一种是采用数码印花的T恤印花机，采用市面上常见的门型结构的数码印花装置，和设置于门型横梁下的能与横梁实现相对运动的T恤托板，T恤托板上套装T恤，类似于平板式印花机的结构，区别仅在于将打印平板换成了专用的T恤托板，但印花过程中T恤的装入和取下时，印花装置处于非工作状态，所以印花效率比较低。

如公开日为2009年11月25日，公开号为CN101589190的中国专利中，公开了一种使用喷墨打印机的衣服印刷方法和衣服印刷系统，在作为印刷对象的T恤衫内插入处于合拢状态的T恤衫伸展件，将该T恤衫伸展件左右打开，将T恤衫的腰身部左右张开，从而将该腰身部的前表面部分和背面部分拉伸成平面状态(衣服拉伸工序)，接着将被T恤衫伸展件左右张开的T恤衫以其前表面部分朝上的形态载放在喷墨打印机的介质载放台上(衣服安放工序)，接着驱动喷墨打印机，将印刷图像印刷在T恤衫的腰身部的前表面部分的设定位置上，能使用喷墨打印机在T恤衫上漂亮地印刷图样，但是该衣服印刷方法和衣服印刷系统的工作效率依旧较低。

综上所述，目前还没有一种结构设计合理，使用灵活，能够大大提高T恤印花效率和T恤印花质量的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统及T恤印花方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用灵活，能够大大提高T恤印花效率和T恤印花质量的采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统及T恤印花方法，而且采用该系统和方法，既能实现单独的数码印花、丝网印花，也可实现数码印花和丝网印花的组合印花，实现产能最大化、成本最小化。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该采用回转式托架和悬臂梁喷印装置的T恤印花系统包括回转式托架，所述回转式托架设置有数块可随回转式托架进行转动的T恤托板，其特点在于：还包括悬臂梁喷印装置，所述悬臂梁喷印装置包括喷印装置机架、打印机构和一根悬臂梁，所述悬臂梁的一端通过一组悬梁导轨组件安装在喷印装置机架上，另一端则形成一个挑梁结构直接架空于喷印装置机架面向T恤托板的一侧，且位于回转式托架其中一个T恤托板的正上方，使该T恤托板的实际印花区域位于悬臂梁喷印装置的打印区域内，且打印机构的喷头工作面和T恤托板平行，两者间距为0.5～8mm，当T恤印花系统在工作时，回转式托架控制T恤托板进行转动，将T恤衫通过T恤托板定位到悬臂梁喷印装置的打印区域中，悬臂梁喷印装置对位于打印区域中的该块T恤托板上的T恤衫进行文字和/或图案的喷墨打印。

作为优选，本发明所述打印机构的喷头工作面和T恤托板之间的间距大小通过高度调整装置加以调整。

作为优选，本发明所述悬臂梁喷印装置的悬臂梁由悬梁驱动机构驱动，可沿所述悬梁导轨组件实现X方向的往复移动，所述打印机构通过导轨组件活动地安装在悬臂梁上，可在驱动装置的作用下沿导轨组件实现Y方向的往复移动，打印机构在X、Y方向的移动所覆盖的打印区域至少应大于T恤托板的实际印花区域。

作为优选，本发明所述悬臂梁位于喷印装置机架上的长度和伸在喷印装置机架以外的长度之比为0.2～0.75。

作为优选，本发明所述悬梁导轨组件包括至少两个相互平行的导轨以及和导轨相匹配的滑块，所述导轨安装在机架上，所述滑块和导轨连接，所述悬臂梁和滑块连接。

作为优选，本发明所述悬梁驱动机构包括丝杆、螺母和驱动电机，所述丝杆安装在喷印装置机架上，所述螺母和丝杆连接，所述悬臂梁和螺母固定，所述驱动电机和丝杆连接。

作为优选，本发明所述T恤印花系统在非数码印花工位上还设置有丝网印花装置，该丝网印花装置和悬臂梁喷印装置相结合对T恤托板上的T恤衫进行丝网印花和数码印花相结合的印花操作。