[发明专利]钢筋混凝土基础防护方法和专用装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土技术领域，尤其是一种适用于腐蚀性地区土壤结构的钢筋混凝土基础防护方法，以及防护专用装置。

背景技术

对于在一些含有中强腐蚀性离子的土壤结构中建设的钢筋混凝土基础，对其中的钢筋和混凝土必然存在很大的腐蚀危害；现有工程中通常采用大开挖现浇板式高标号基础设计，并在其外部涂刷高性能防腐涂料的措施，具体操作为：对于桩式基础采用玻璃钢模板与基础一体浇筑或采用“防腐布袋桩”浇筑，对地处中等腐蚀性地区桩式基础在基础外露部分采用涂刷HCPE防腐涂料。以上措施在施工中费时费工、工程综合造价高，现场施工质量难以控制有效期短。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种钢筋混凝土基础防护方法，操作简便，防护效果好。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种钢筋混凝土基础防护方法，在钢筋混凝土基础侧壁外土体中灌注聚乙烯防护层。

进一步地，在钢筋混凝土基础初凝时，在其四周土体中设置注浆导管，经所述注浆导管注入聚乙烯防护浆，在钢筋混凝土基础外壁形成硬化的聚乙烯防护层结构。

进一步地，所述注浆导管与所述钢筋混凝土基础之间设有间隙。

本发明还提供了一种钢筋混凝土基础防护的专用装置，包括若干个注浆导管，若干个所述注浆导管均匀布置在所述钢筋混凝土基础的四周。

进一步地，所述注浆导管的轴向与所述钢筋混凝土基础的轴向平行。

进一步地，所述注浆导管与所述钢筋混凝土基础之间设有间隙。

进一步地，所述注浆导管侧壁设有导流孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：在钢筋混凝土基础四周侧壁和周边的土体中灌注聚乙烯浆液，利用了聚乙烯材质具有防水性、防氯离子、硫酸根离子渗透性能；当浆液渗入钢筋混凝土基础侧、钢筋混凝土基础底的粗粒土会产生充填胶结效应，使其保护层强度显著提高，有效的起到腐蚀性溶液与基础防腐隔绝效果,该浆液与混凝土有良好的粘接性、具有很强的耐酸、碱、盐特性，理论寿命在六十年。

附图说明

图1为本发明钢筋混凝土基础防护方法的操作原理图；

图2为本发明钢筋混凝土基础防护的专用装置结构示意图；

图3为图2的截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，对掏挖桩基础在判定地下水位变幅高度后，对临水部位的钢筋混凝土基础1与桩基础接触的基础坑壁土体间，均匀设置工程聚乙烯注浆导管2，通过聚乙烯注浆导管2将聚乙烯保护液注入混凝土表面分布均匀，实现在土体中对掏挖桩钢筋混凝土外壁均匀喷涂一定厚度的聚乙烯防护保护层，对混凝土基础进行长久性保护的目的。

其中聚乙烯注浆导管2与钢筋混凝土基础1之间设有间隙，使得两者的土体中也含有聚乙烯保护液，产生充填胶结效应，使其保护层强度显著提高，有效的起到腐蚀性溶液与基础防腐隔绝效果。

在钢筋混凝土基础1初凝时，把聚乙烯浆液均匀的注入混凝土基础坑壁土壤层中，通过浆液填充、渗透和挤密等方式，将防腐胶凝材料在基础与土颗粒中的水分、空气排出后占据其位置，将原来松散的土粒、裂隙、空洞在基础坑壁与混凝土基础之间胶结为整体，形成强度大、压缩性低、防水性能高的“结石保护层”，从而达到土壤中较强腐蚀性离子与混凝土间隔离目的。

如图2和3所示，一种钢筋混凝土基础防护的专用装置，包括若干个注浆导管2，若干个所述注浆导管2均匀布置在所述钢筋混凝土基础1的四周；通过注浆导管2向所述钢筋混凝土基础1的四周灌注聚乙烯浆液。

为保证钢筋混凝土基础1的四周灌注聚乙烯浆液的深度，注浆导管2的轴向与所述钢筋混凝土基础1的轴向平行；注浆导管2侧壁设有导流孔21。

聚乙烯浆液的注入用来提高机理来自于桩端和桩侧的固化、充填胶结和加筋三种效应。当浆液渗入桩底沉渣及桩侧泥皮后会发生物理化学作用而产生固化效果，提高了强度，降低了沉降量；当浆液渗入桩侧、桩底的粗粒土会产生充填胶结效应，使其保护层强度显著提高，有效的起到腐蚀性溶液与基础防腐隔绝效果。为输电线路在地处中强腐蚀性土壤地区线路基础新型防腐型技术的研究与应用开先河。