[发明专利]垂盆草国槐花复合保健茶的制备方法在审
申请号: | 201610155818.X | 申请日: | 2016-03-20 |
公开(公告)号: | CN105767357A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 柴华;徐鑫 | 申请(专利权)人: | 柴华 |
主分类号: | A23F3/34 | 分类号: | A23F3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垂盆草 国槐 复合 保健茶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种保健茶的制作方法,尤其是涉及一种垂盆草国槐花复合保健茶的制备方法。
背景技术
垂盆草,别名豆瓣菜、狗牙瓣、石头菜、佛甲草,景天科景天属,味甘、淡,性凉;归肝、胃、大肠经。现代研究表明,垂盆草的化学成分主要为黄酮及其苷、三萜、甾醇、生物碱、氰苷等成分等。垂盆草是一味民间流传极广的常用药草,全草入药,有清热解毒、消肿利尿、排脓生肌等的功效。
国槐花,性凉味苦,有清热凉血、清肝泻火、止血的作用,它含芦丁、槲皮素、槐二醇、维生素A等物质。芦丁能改善毛细血管的功能,保持毛细血管正常的抵抗力,防止因毛细血管脆性过大,渗透性过高引起的出血、糖尿病,服之可预防出血,口味纯正,具有滋润肌肤、美容养颜等功效。
垂盆草、国槐花的药用价值高,用于加工成垂盆草国槐花复合保健茶,可实现对原料进行综合利用,以进一步提高其营养价值和经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种垂盆草国槐花复合保健茶的制备方法,本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握,将垂盆草、国槐花制作成营养丰富、冲泡方便的保健茶,不仅丰富了产品种类,而且提高了垂盆草、国槐花的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种垂盆草国槐花复合保健茶的制备方法,其特征是,采用以下步骤:
(1)原料预处理:将新鲜的垂盆草去除根部,用清水清洗去杂,切段,制得长3.5cm的垂盆草碎段备用;采摘新鲜的国槐花,去除杂质后,洗净沥干;取5kg的垂盆草碎段、2kg的国槐花,混合均匀,制得原料;
(2)杀青:将原料放入微波杀青装置中,微波工作频率为180MHz,微波输出功率为32Kw,时间为10min,摊凉至室温;
(3)微冻处理:将杀青后的原料置于-12℃下进行微冻,时间为2.5h;再采用微波干燥,先用微波功率420W,处理15s,再调整微波功率为280W,处理30s;
(4)润料:取30重量份的五味子提取液、25重量份的栝楼汁、15重量份的金银花汁、10重量份的牡丹皮粉,其余为水,搅拌均匀,制得浸泡液;将原料放入容器中,加入其重量6倍的浸泡液,与45℃下进行润料,时间为5h;再取出原料,低温烘干;将余下浸泡液过滤2次,备用;
(5)混合发酵:将烘干后的原料送入发酵室内,自然条件下发酵4h,烘干后进行湿发酵,按1:0.12的比例向干发酵后的原料中加入过滤后的浸泡液,充分混合均匀,控制发酵的温度为35℃,相对湿度为45%,发酵时间为10h;
(6)干燥:将湿发酵后的原料低温真空干燥,在微波功率360W、温度45℃、真空度30-35Pa条件下干燥45分钟,粉碎成粒径为80目的颗粒;
(7)提香:将粉碎后的原料进行烘炒提香处理,温度为125℃,时间为35s,烘炒后立即摊凉散热,制得垂盆草国槐花复合保健茶;
(8)包装:将垂盆草国槐花复合保健茶整理后,用食品级包装材料包装成茶包,入通风干燥环境中储存。
有益效果:本方法采用垂盆草和国槐花为原料,进行微波杀青灭酶,去除原料中的青涩气味,提升香气;利用微冻处理,减少原料所含营养成分的流失,提高原料的利用率;原料采用干发酵后,再经过湿发酵,使原料既保留了原有的清香,也增加了发酵后的浓香,改善了原料的口感,清香怡人、冲泡方便,还具有清热利湿、解毒消肿、清肝泻火、美容养颜等保健作用。
具体实施方式
实施例1:
一种垂盆草国槐花复合保健茶的制备方法,其特征是,所述的制作方法采用以下步骤:
(1)原料预处理:将新鲜的垂盆草去除根部,用清水清洗去杂,切段,制得长2cm的垂盆草碎段备用;采摘新鲜的国槐花、合欢花,去除杂质后,洗净沥干;取3kg的垂盆草碎段、1.5kg的国槐花、1.5kg的合欢花,混合均匀,制得原料;
(2)杀青:将原料放入微波杀青装置中,微波工作频率为230MHz,微波输出功率为16Kw,时间为15min,摊凉至室温;
(3)微冻处理:将杀青后的原料置于-8℃下进行微冻,时间为4h;再采用微波干燥,先用微波功率500W,处理10s,再调整微波功率为320W,处理18s;
(4)润料:取45重量份的菊花脑提取液、30重量份的雪梨汁、10重量份的百合汁、3重量份的洋槐蜜,其余为水,搅拌均匀,制得浸泡液;将原料放入容器中,加入其重量8倍的浸泡液,与50℃下进行润料,时间为8h;再取出原料,低温烘干;将余下浸泡液过滤2次,备用;
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