[发明专利]采用附加强制冷却的锥形板镦粗法锻制锻件的工艺

权利要求书

1.一种附加强制冷却的锥形板镦粗法，用于锻合锻件内部空隙，其特征在于：采用铸造 钢锭→倒棱→下料→强制冷却+锥形板镦粗→辗平→平整等工序制作完成。

2.根据权利要求1所称的锥形板镦粗法，其特征在于，具体工艺如下：

1）制作高径比0.8~2的铸造钢锭1，倒棱，切去水口和冒口；

2）加热钢锭至锻造温度，对钢锭1采用喷淋系统2进行快速强制冷却，使表皮形成一层 硬壳，并把变形区高温区面积控制在整个截面面积的85%以上,高温部分体积控制在坯料 总体积的80%左右；

3）采用130°～150°的锥形板3将钢锭1压窝，倒置后，立于下锥形板上进行镦粗，采用 50%以上的大压下量镦粗至接近锻件所需尺寸；

4）在平板上用方砧4局部变形辗平一面，翻转180°再辗平另一面，获得所需锻件。

3.根据权利要求1所称的锥形板镦粗法，其特征在于，具体工艺如下：

1）制作高径比0.8~2的铸造钢锭1，倒棱，切去水口和冒口；

2）加热钢锭至锻造温度，对钢锭1采用喷淋系统2进行快速强制冷却，使表皮形成一层 硬壳，并把变形区高温区面积控制在整个截面面积的85%以上,高温部分体积控制在坯料 总体积的80%左右；

3）采用130°～150°的锥形板3将钢锭1进行镦粗，采用20~50%的大压下量镦粗；

4）取下锥形镦粗板4，在平板上用方砧4进行局部变形，辗平一面；

5）将钢锭1翻转180°，立于平板上，采用130°～150°的锥形板4将钢锭1进行镦粗，至接 近所需锻件高度尺寸；

6）取下锥形镦粗板4，在平板上用方砧4进行局部变形，辗平另一面，获得所需锻件。