[发明专利]用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置

说明书

本发明公开了一种用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓和向下倾斜的振动网格塞，所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成逆时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于所述振动网格塞右下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱内位于振动网格塞和抛料轮的下方还设置有多个叠加的振动板，所述振动板之间形成倾斜向下的导料管，所述导料管上端开口小于下端开口。该装置可将团状物料均匀撒入风管中。

技术领域

本发明涉及水泥生产设备，具体的说，是涉及到一种用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置。

背景技术

在新型干法水泥熟料工艺中，物料会被加入到预热器的风管中，利用余热对物料进行预热，为此，在预热器风管上设有撒料装置，以期将物料均匀地撒入风管中。

撒料装置斜置直通向下，设有物料进口和物料出口，物料进口与供料设施相连，物料出口与风管相连，风管中的余热气流向上，利用向下的物料与向上的热气流的冲撞打散、加热物料，撒入风管中物料的均匀性越好，物料与热气接触越充分，热气对物料加热效果越好，节能效果也越好。但是，当遇到团状或集中物料时，这种直通式结构无法做到均匀撒料，严重影响了物料的预热效果。

发明内容

对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置，该装置可将团状或集中物料均匀撒入风管中，使物料与热气接触越充分，节能效果好。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置，包括风管，所述风管一侧外壁上设置的撒料箱，所述撒料箱上设置的进料口、出料口，所述进料口设置在撒料箱上端，所述进料口下侧依次设有缓存仓和向下倾斜的振动网格塞，所述撒料箱内设有与电机驱动连接且成逆时针旋转的抛料轮，所述抛料轮位于所述振动网格塞右下方，所述抛料轮外圆周沿轴向设有刮料板，在所述出料口上方设置有一倾斜向下的挡料板，所述挡料板与风管轴线成90°～150°，所述撒料箱内位于振动网格塞和抛料轮的下方还设置有多个叠加的振动板，所述振动板之间形成倾斜向下的导料管，所述导料管上端开口小于下端开口，上端开口位于振动网格塞下方，下端开口与风管连通，所述抛料轮转动时，刮料板可带动最上端的振动板上的物料移动。

进一步说明，所述挡料板与风管轴线成135°～150°。

进一步说明，所述电机为数控电机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该装置通过设置振动网格塞，物料经过进料口进入后落入振动网格塞上，经过不断的振动，物料被一部分分散通过振动网格塞落入下方的导料管，由于设置振动板可以将导料管内的团装物料震散，可使导料管内的物料不断振动下滑进入到风管中，避免导料管内出现堵塞，从而提高预热效率。振动网格塞的右下方设置有抛料轮，用数控电机驱动抛料轮，由刮料板将经过振动网格塞后成团的物料打散并抛出到风管内，物料被抛出后在挡料板的作用下会自动散开逆向进入风管，从而达到均匀撒料的目的；用数控电机驱动抛料轮转速来控制抛料距离。导料管采用上端开口小于下端接口，使得物料易于导入风管，可防止导料管堵塞。

附图说明

图1用于说明本发明实施例的用于生产水泥的预热器抛料式撒料装置示意图。

图中零部件名称及序号：1-风管 3-电机 4-撒料箱 5-振动网格塞 6-缓存仓 7-进料口 8-抛料轮 9-刮料板 10-出料口 11-挡料板 12-导料管 13-振动板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围：