[发明专利]一种含氨废气的原位脱氮方法及其使用的脱氮装置

说明书

本发明提供了一种含氨废气的原位脱氮方法及其使用的脱氮装置，包括以下步骤：(1)将含氨废气经吸收液吸收，得到含有液相氨的吸收液和剩余废气；(2)将步骤(1)得到的含有液相氨的吸收液在脱氮系统进行生物脱氮，所述脱氮系统中含有功能微生物污泥。本发明提供的脱氮方法，将废气中的氨气溶解于吸收液，溶解于吸收液中的氨能及时地转化为液相，液相氨立即进入脱氮系统，在脱氮系统中经功能微生物污泥进行脱氮反应，能够及时将吸收液中的液相氨在脱氮系统中转化为氮气排出，脱氮后的吸收液回流至吸收池继续吸收氨气，避免氨气在吸收池的溢出；与委外的传统硝化反硝化脱氮处理方法相比，本脱氮系统无需有机物的添加，零排放，绿色环保，处理成本低。

技术领域

本发明涉及脱氮领域，尤其涉及一种含氨废气的原位脱氮方法和使用的装置。

背景技术

氨气作为一种主要的废气，存在于诸多行业之中，譬如化肥工业、煤化工业、养殖业以及餐厨垃圾处理行业。氨气作为一种有毒的恶臭性气体，是形成大气气溶胶、引起土壤酸化、地表水酸化以及水体富营养化的主要污染物。人们逐步提高对大气环境的要求，如何实现对含氨废气的有效处理成为当下研究的热点。

目前含氨废气的一般处理方法包括溶剂吸收技术、膜分离技术和催化氧化技术。因为膜分离技术和催化氧化技术的技术要求、基建成本和运行费用均较高，难以得到广泛应用；氨气极易溶于水，所以溶剂吸收技术得到广泛重视，诸多企业会选择将氨气溶解于水溶剂，以废水的形式进行委外或者排入自有污水系统进行处理。但是在通过水溶剂对废气进行吸收过程中，氨气极易向空气中挥发，仅采用溶剂吸收技术而不及时处理易导致氨气溢出、处理不彻底，同时含氨废气的处理周期较长，成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种含氨废气的原位脱氮方法及其使用的装置，本发明提供的脱氮方法脱氮及时、高效，成本低。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种含氨废气的脱氮方法，包括以下步骤:

(1)将含氨废气经吸收液吸收，得到含有液相氨的吸收液和剩余废气；

(2)将步骤(1)得到的含有液相氨的吸收液在脱氮系统进行生物脱氮，所述脱氮系统中含有功能微生物污泥。

优选的，步骤(1)中所述吸收液为水或酸性溶液。

优选的，所述功能微生物污泥包括亚硝化污泥和厌氧氨氧化污泥。

优选的，所述脱氮系统中还包括碳酸盐溶液或碳酸氢盐溶液。

优选的，所述脱氮系统的含氧量为0.2～1.0mg/L。

优选的，所述步骤(1)得到的剩余废气通入脱氮系统中。

优选的，所述生物脱氮的环境温度为25～35℃。

优选的，所述生物脱氮系统的pH值为7.8～8.2。

本发明提供了一种用于含氨废气脱氮的脱氮装置，包括吸收池、进口与所述吸收池出料口相连的脱氮池、气体系统和液态回流系统；

所述气体系统包括进气泵、第一三相分离器、第二三相分离器、第一曝气盘、第二曝气盘和气体引管；

所述液体回流系统包括回流泵和导流管；

所述吸收池顶部设置所述第一三相分离器，所述吸收池底部设置所述第一曝气盘；

所述脱氮池顶部设置所述第二三相分离器，所述脱氮池底部设置所述第二曝气盘；

所述第一三相分离器经所述气体引管与所述第二曝气盘联通；

所述吸收池和所述脱氮池经所述导流管和所述回流泵连接形成回路。