[发明专利]一种注塑工艺

说明书

本发明涉及一种注塑工艺，包括如下步骤：(1)采用第一软胶进行第一次注塑成型，所述第一软胶的硬度为65～85度；(2)采用第二软胶进行第二次注塑成型，所述第二软胶的硬度为65～75D。本注塑工艺的两次注塑工艺均采用软胶(第一软胶及第二软胶)。因软胶的注塑温度、注塑压力均低于硬胶，并且第二次注塑成型采用的第二软胶的温度及压力低，进而可以达到成型的目的，从而不会将第一次注塑成型的第一软胶烧黄，或挤压变形。

技术领域

本发明涉及一种注塑工艺，属于注塑技术领域。

背景技术

传统的塑胶二次成型的原理是：第一次成型硬胶，第二次成型软胶(即套啤)。因硬胶成型注塑压力大(常规注塑压力为80～120MPa)，温度高(常规注塑温度为300℃左右)；如顺序颠倒过来，硬胶的过高注塑温度会将软胶烧黄；而硬胶的过高注塑压力会将软胶挤压变形。

若要实现硬胶与软胶通过两次成型注塑在一块，可在第一次成型硬胶后，再将硬胶放在软胶的模具里面第二次成型。但是，若按上述的模具结构，模具及注塑则无法实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能解决模具及注塑难的注塑工艺，本注塑工艺可有效增强产品的强度。

本发明所述的注塑工艺，包括如下步骤：

(1)采用第一软胶进行第一次注塑成型，所述第一软胶的硬度为65～85度；

(2)采用第二软胶进行第二次注塑成型，所述第二软胶的硬度为65～75D。

第一软胶的硬度具体可以为66度、67度、68度、69度、70度、71度、72度、73度、74度、75度、76度、77度、78度、79度、80度、81度、82度、83度或84度；第二软胶的硬度具体可以为66D、67D、68D、69D、70D、71D、72D、73D、74D或75D。

优选的，所述第二次注塑成型的注塑压力为30～40MPa，例如31MPa、32MPa、33MPa、34MPa、35MPa、36MPa、37MPa、38MPa或39MPa。

优选的，所述第二次注塑成型的注塑温度为180～200℃，例如181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃、191℃、192℃、193℃、194℃、195℃、196℃、197℃、198℃或199℃。

优选的，所述第二软胶为TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)和/或TPE(热塑性弹性体)。当第二软胶为TPU与TPE的混合物时，两者间的配比无特别限定，其根据实际需求来调整。

优选的，所述第一次注塑成型的注塑压力为40～50MPa，例如41MPa、42MPa、43MPa、44MPa、45MPa、46MPa、47MPa、48MPa或49MPa。。

优选的，所述第一次注塑成型的注塑温度为180～200℃，例如181℃、182℃、183℃、184℃、185℃、186℃、187℃、188℃、189℃、190℃、191℃、192℃、193℃、194℃、195℃、196℃、197℃、198℃或199℃。

优选的，所述第一软胶为TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、TPE(热塑性弹性体)、TPSIV(硅基热塑性硫化胶)、TPF(有机氟类)中的一种或两种以上。所述组合典型非限定地为TPU与TPE的组合，TPU与TPSIV的组合，TPSIV与TPF的组合，TPU、TPE与TPSIV的组合等。当第一软胶为混合物时，各组分之间的配比根据实际需要来调整。

优选的，步骤(1)中，采用两种颜色不同的第一软胶进行第一次注塑成型，这两种颜色不同的第一软胶的硬度分别为65～85度。即第一次注塑成型为双色注塑成型，然后在双色注塑成型的基础上进行第二次注塑成型。