[发明专利]一种蜂窝式臭氧氧化催化剂的制备方法及其制备的催化剂

权利要求书

1.一种蜂窝式臭氧氧化催化剂的制备方法，其特征在于，包括：

将铁碳填料进行粉碎，得到粉体状铁碳填料；所述铁碳填料为废弃的铁碳填料；

将所述粉体状铁碳填料与成型剂、粘合剂按照质量比为(6-16)：(2-12)：(1-4)的比例混合，搅拌，得到膏体混合物；

将所述膏体混合物进行挤压成型处理，得到蜂窝式胚体；

将所述蜂窝式胚体进行干燥，焙烧处理，得到蜂窝式臭氧氧化催化剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将铁碳填料进行粉碎包括：将所述废弃的铁碳填料水洗后烘干，先将其粉碎成粒径为3-10毫米的铁碳填料，再将其粉碎为粉体状铁碳填料。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述粉体状铁碳填料的粒径为0.01-0.50毫米。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述成型剂为脱水污泥，所述脱水污泥包括：经过脱水处理的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐植污泥、消化污泥、化学污泥中的一种或几种，所述脱水污泥的含水量为所述脱水污泥总质量的20％-90％。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述脱水污泥含有能够催化臭氧氧化的金属或金属氧化物。

6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述粘合剂包括：硅酸钠、环氧树脂、聚乙烯醇、木质素、聚丙烯酰胺、聚二丙烯二甲基胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙烯、羟乙基纤维素中的一种或多种。

7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述蜂窝式胚体为多孔结构，孔间距为3-10毫米，孔壁厚为1-5毫米。

8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述干燥具体为：在温度为60-150℃条件下，干燥5-24小时；所述焙烧处理具体为：在温度为300-600℃条件下，焙烧2-8小时。

9.由权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备的蜂窝式臭氧氧化催化剂。

10.如权利要求9所述的蜂窝式臭氧氧化催化剂，其特征在于，所述蜂窝式臭氧氧化催化剂的比表面积≥150m²/g，抗压强度＞300N，磨损率≤0.3％W。