[发明专利]一种防污自清洁抛光砖的制备方法

权利要求书

1.一种防污自清洁抛光砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）在林场中选取树干直径在30～40cm之间的松树，用割刀在树干的向阳面采用下降法开侧沟，开沟高度在距地面2.0～2.5m之间，长度为25～35cm，侧沟刮好后用三角刮刀在侧沟下端沿着地面垂直方向再次开竖沟，竖沟长度为5～10cm，再在竖沟下端添加导脂器，收集松脂；

（2）量取200～300mL上述收集到的松脂和500～600mL餐厨废油以及30～50g猪油一起装入铁锅，对铁锅加热升温至80～90℃，在加热的同时用铁勺不断搅拌使锅内混合物受热均匀直至完全融化，待混合物融化后加入3～5g蜂蜡作乳化剂，继续保温搅拌20～30min；

（3）搅拌完成后将混合液移入高压锅中，在140～150℃和0.25～0.35MPa的条件下，高温高压熬制50～60min使油性物质完全乳化，得到乳白色油性液体，于60～70℃下保存，备用；

（4）按固液比为1:2量取10～20mL异丙胺和适量正钛酸四丁酯装入100mL三角烧瓶中，再加入浓度为0.5mol/L环己烷溶液定容至100mL得钛源有机溶液，量取50～60mL浓度为0.7mol/L高氯酸溶液置于水热反应釜底层，再加入等体积钛源有机溶液于上层，密封反应釜在恒温箱中于40～50℃下静置陈化2～3天；

（5）陈化结束后将反应釜中的混合液倒入分液漏斗静置25～35min分层后取上清液，用上清液体积1～2倍的无水乙醇进行超声洗涤10～20min，放入卧式离心机以5000～6000r/min转速离心得到油溶性二氧化钛沉淀，将20～30g得到的沉淀溶于400～500mL上述备用的乳白色油性液体中，经冷冻干燥后研磨成粉，放入马弗炉以200～300℃的高温煅烧50～70min，得自制络合光催化清污剂；

（6）按重量份数计称取20～30份蒙阴长石、45～60份煤矸石、10～15份水玻璃、5～10份硅灰石、3～5份蒙脱土和10～12份自制络合光催化清污剂，一起倒入球磨机中，加入物料总质量75～85%的蒸馏水湿法球磨1.0～1.5h，得浆料；

（7）将上述制得的浆料注入80cm×80cm×2cm的不锈钢模具中，放置在液压压砖机下以20～30MPa的压力压制成厚度为1cm的坯料，再用二氧化碳激光器以2000～2500W功率，于1100～1200℃下烧结1～2h，烧结完成后对砖体表面进行抛光处理，并用去离子水洗净后即得一种防污自清洁抛光砖。