[发明专利]一种线材盘绕后切线装置

说明书

技术领域

本发明涉及线缆盘绕生产加工技术，尤其涉及一种线材盘绕后切线装置。

背景技术

为了方便运输和出售，一般电线都是成卷并固定长度的，在电线的生产过程 中要将生产出来的电线按照需要裁剪成不同的长度，然后缠绕在线盘上进行包装、 运输。而目前大多数工厂是采用人工进行裁剪和绕卷，劳动强度大、工作效率低、 而且测量精度低，不能适应高速发展的现代化生产。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种电线缠绕成卷完成后自动剪切装置。

本发明所采取的技术方案

一种线材盘绕后切线装置，包括气缸、安装底板、盘绕机构和剪切机构，所 述的盘绕机构上端连接有主连接管，主连接管通过压装气缸连板与气缸连接，所 述的剪切机构通过角筋固定在主连接管上，剪切机构包括固定在安装底板上的两 块侧连接管、切刀和切刀气缸，切刀气缸固定在右侧的侧连接管上，两块侧连接 管间上下搭接两根切线导架杆，切线导架杆上安装有可以在切线导架杆上滑动的 左、右切刀架，左、右切刀架上安装着切刀，切刀气缸通过推杆与右切刀架连接。

所述的左切刀架上设有与右切刀架设置的滑扣相配合的滑槽。

所述的右切刀架与推杆连接处垫有推板。

所述的左切刀架通过刀架支撑连接到左侧的侧连接管上。

本发明的有益效果：本发明电线在盘绕机构中盘绕成卷后自动进行切线工作， 切刀气缸带动切刀，不必进行人工裁剪，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

其中：1-气缸；2-气缸连板；3-主连接管；4-侧连接管；5-切刀；6-刀架支撑； 7-切线导架杆；8-推板；9-推杆；10-切刀气缸；11-右切刀架；12-安装底板；13- 左切刀架；14-盘绕机构；15-角筋；16-滑槽。

具体实施方式

一种线材盘绕后切线装置，包括气缸1、安装底板12、盘绕机构14和剪切 机构，所述的盘绕机构14上端连接有主连接管3，主连接管3通过压装气缸连 板2与气缸1连接，所述的剪切机构通过角筋15固定在主连接管3上，剪切机 构包括固定在安装底板12上的两块侧连接管4、切刀5和切刀气缸10，切刀气 缸10固定在右侧的侧连接管4上，两块侧连接管4间上下搭接两根切线导架杆 7，切线导架杆7上安装有可以在切线导架杆7上滑动的左切刀架13和右切刀架 11，切刀5安装着在左切刀架13和右切刀架11上，切刀气缸10通过推杆9与 右切刀架11连接。

所述的左切刀架上13设有与右切刀架11上设置的滑扣相配合的滑槽16。

所述的右切刀架11与推杆9连接处垫有推板8。

所述的左切刀架13通过刀架支撑6连接到左侧的侧连接管4上。

工作时，电线从两切刀5开口穿过，气缸1带动盘绕机构14旋转，进行盘 绕，完成盘绕后，切刀气缸10带动推杆9推动右切刀架11，左切刀架13沿滑 槽16配合右切刀架11配合完成切刀5的切线工作。