[发明专利]颗粒物传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种颗粒物传感器。

背景技术

现有的采用高压电极进行测量的颗粒物传感器，如图1所示，具有高压电 极1，以高压电极1为中心，由内向外依次环设内绝缘层2、屏蔽零件3、外绝 缘层4和导电外壳5，高压电极1与屏蔽零件3均采用不锈钢材质。高压电极1 与屏蔽零件3之间施加1000V电压，绝缘电阻≥800MΩ；高压电极1与导电外 壳5之间施加1000V电压，绝缘电阻≥500MΩ。内绝缘层2实现高压电极1与 屏蔽零件3之间的装配密封，外绝缘层4实现屏蔽零件3与导电外壳5的装配 密封。且内绝缘层2和外绝缘层4主要由绝缘粉体6来实现密封的。

但是，由于受环境湿度和绝缘粉体6会吸水份，高压电极1与屏蔽零件3 之间的绝缘电阻，以及高压电极1与导电外壳5之间的绝缘电阻，将达不到测 量电路中所需的参数800MΩ和500MΩ。湿度越大，绝缘电阻会越低。

因此，在使用时，颗粒物传感器需要在工作前先进行烘干，约30分钟后， 内绝缘层2和外绝缘层4中的绝缘粉体6的水份才会被烘干，从而使绝缘粉体6 的绝缘电阻逐渐上升至测量电路中需要的绝缘电阻值。此时颗粒物传感器才能 真正的开始工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有颗粒物传感器在工作前需要先 进行烘干的不足，本发明提供一种颗粒物传感器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒物传感器，包括高 压电极和导电外壳，所述导电外壳罩设在高压电极外且两者相互绝缘屏蔽，还 包括设置在高压电极与导电外壳之间的屏蔽零件，所述屏蔽零件整体为绝缘材 质，屏蔽零件的表面具有金属化表层。

所述屏蔽零件整体为陶瓷材质，所述金属化表层的材质为可附着于陶瓷表 面的金属材料，金属化表层附着于屏蔽零件的陶瓷表面。

所述金属化表层的材质为镍、锰钼、铂、钯中的一种，或镍与锰钼的混合物。

所述金属化表层通过在陶瓷表面涂可附着于陶瓷表面的金属浆料，并经过 高温烧结形成。

所述可附着于陶瓷表面的金属浆料为镍浆、锰钼浆、铂浆、钯浆中的一种， 或镍浆与锰钼浆的混合浆料。

所述屏蔽零件的金属化表层与导电外壳之间还具有外绝缘层，所述外绝缘 层的主体为陶瓷材质，所述外绝缘层的中间部位具有粉末填料。

所述粉末填料为绝缘粉体。

所述导电外壳接地。

本发明的有益效果是，本发明的颗粒物传感器，屏蔽零件整体为绝缘材质， 因此屏蔽零件在内部具有高绝缘性能。同时，屏蔽零件表面具有金属化表层， 在陶瓷表面涂可附着于陶瓷表面的金属浆料，经过高温烧结，附于陶瓷表面， 因此屏蔽零件在外部又具有屏蔽导电作用。屏蔽零件的材料选择了陶瓷，利用 陶瓷的绝缘性能解决了不管什么天气环境湿度下，颗粒物传感器都能随时满足 测量要求。本发明的颗粒物传感器封装完成后，测试高压电极与屏蔽零件的金 属化表层之间的绝缘电阻大于800MΩ，高压电极与导电外壳之间的绝缘电阻大 于500MΩ，绝缘性能好，利于测量电路的测量精度的提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有的颗粒物传感器的结构示意图。

图1中1、高压电极，2、内绝缘层，3、屏蔽零件，4、外绝缘层，5、导电 外壳，6、绝缘粉体。

图2是本发明的颗粒物传感器最优实施例的结构示意图。

图2中100、高压电极，200、屏蔽零件，201、金属化表层，300、外绝缘 层，301、粉末填料，400、导电外壳。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图2所示，本发明的一种颗粒物传感器，包括高压电极100和导电外壳 400，所述导电外壳400罩设在高压电极100外且两者相互绝缘屏蔽，所述导电 外壳400接地。

本发明的颗粒物传感器还包括设置在高压电极100与导电外壳400之间的 屏蔽零件200，所述屏蔽零件200整体为绝缘材质，屏蔽零件200的表面具有金 属化表层201。